空氣過濾器主要包括框體和安裝在框體內的過濾材料。為了-空氣過濾器防泄漏的能力，很多空氣過濾器生產廠家通常在框體的端面上設置密封墊片，達到密封效果。 然而由于框體尺寸多變，密封墊片無法做成標準件，通常需要手工粘貼條狀的密封墊片來拼接，以圍成一個環狀的結構。以矩形框體為例，在實際使用中，由于裁切誤差較大，相連兩段的密封墊片條之間容易在拼接結合處形成較大的拼接縫，氣密性差，容易造成氣體的泄漏，木皮涂膠機，從而影響空氣過濾器的過濾效果。
同時，傳統的人工點膠貼條一方面，配比不準確，膠量不均勻，不僅影響美觀，而且無法-產品合格率，還容易造成膠水的浪費。另一方面，人工點膠跟自動點膠對比，速度慢，效率低，產量難以提升。還需要更多勞動力，增加了管理成本。
技術要求涂膠機的性能不僅影響單板的膠合，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。
提高在單板整個幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：
-涂膠機零部件的制造及安裝精度。如-涂膠輥和擠膠輥工作表面對軸線的全跳動，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。
適當增大涂膠輥的直徑。
根據膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規格。
為適應不同厚度的單板，涂膠機廠家，上下涂膠輥的間距要可調，膠層厚度要容易控制和調節。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調整精度應控制在0.01mm左右，涂膠量通常控制在105～430g/m2范圍內。
提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設置-的安全保護裝置，涂膠機，以提高涂膠機壽命和-安全操作。
大多應用于玩具粘合，固定，1300涂膠機，布線，絕緣；封箱、包裝；手袋皮具皮包；小型家電、電線、接頭、接插件；音響、像框；標識標簽；小五金固定；小型紙品粘合與固定；小飾品、工藝品、發夾、水球等；電子產品固定、粘合、絕緣；其他需要用膠的手動或半自動運用。
桌面涂膠機是通過氣壓將膠水或者油漆等涂料噴涂到材料上。設備采用了三軸聯動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。
涂膠機-器代-工的一種應用，在行業中還被稱做自動噴涂機、自動噴膠機、噴膠機等。涂膠機的性能不僅影響單板的膠合，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產成本。
登錄后臺
