我國主要以砂紙、砂帶、pva砂輪甚至研磨膏來進行加工外圓精磨或精拋加工。砂紙、研密膏需要熟練的技術工人進行-，而且效率很低，砂帶、pva砂輪固然在大面積加工時，但由于工具本身和機械的局限性，超精密研磨效果不是十分理想。目前，國外如美國、日本研制成功研磨薄膜的精密研磨系統，使加工產品拋光效果精細一致。
美國3m公司精密研磨系統，主要是以涂附磨料的薄膜持繼以單方向加工，磨削及拋光的接觸面均為未經使用的磨料。由于磨料不會重復使用，避免了一般精拋時所出現的工件首尾拋光效果不一的弊病。
3m精密研磨系統的優點還包括-工件本身外形不會產生擺動、震動紋，砂輪輕易更換，-輕易，可節省多達50%的工作時間，靖江磨床加工，拋光效果精密(<0.025~μm)。
精密平面磨床更適合要求高的加工
精密平面磨床主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數為工作臺寬度及長度，立式磨床加工，圓臺平面磨床的主參數為工作臺面直徑。根據軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分. 精密平面磨床結構簡介.表面要求較高的各種平面的半精加工和精加工，常采用平面磨削方法。平面磨削常用的機床是平面磨床，砂輪的工作表面可以是圓周表面，也可以是端面。主要類型和運動.，加工好方便. 精密平面磨床采用多電動機單獨拖動。采用三臺電動機拖動，磨床精加工，砂輪的旋轉運動由裝入式電動機直接拖動。液壓泵由液壓泵電動機拖動，經液壓傳動裝置完成工作臺的往復縱向進給運動，砂輪架的橫向進給運動，砂輪架的快速橫向移動以及工作臺導軌的潤滑等。拖動冷卻泵的電動機為磨削加工提供冷卻液。特點多，技術，好操作.
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1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。外圓磨床加工操作磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，內圓磨床加工視頻，表面有螺旋形磨紋。
3：磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。
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