往復(fù)式振動(dòng)流化床的原理：
1往復(fù)式流化床采用特殊的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)橫梁均勻的對(duì)床體施加抬、落的推拉力，整個(gè)床子受力非常均勻。
2床子在工作時(shí)是“搖動(dòng)”shake，而不是傳統(tǒng)的“振動(dòng)”vibrate。因此對(duì)物料的輸送能夠保持同步，
3物料輸送速度均勻，再配合適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量使物料達(dá)到-的流化狀態(tài)。搖動(dòng)驅(qū)使下的流化狀態(tài)促使氣固進(jìn)行階梯式的充分熱交換，避免熱能的過(guò)度浪費(fèi)。
4特殊的驅(qū)動(dòng)方式帶動(dòng)床子每搖動(dòng)一下，物料移動(dòng)的距離都是穩(wěn)定的，所以物料的輸送速度，受熱時(shí)間可調(diào)可控，從而把控物料烘干后的含水量，山梨-干燥機(jī)，-了產(chǎn)品烘干后的含濕量、溫度均勻一致。
5通過(guò)改變振動(dòng)頻率，橡膠ns助劑干燥機(jī)，可以操控物料的移動(dòng)速度，這樣就可以在很短的床面內(nèi)將物料的停留時(shí)間理論可以?huà)仈S強(qiáng)度與物料的比重有關(guān)實(shí)現(xiàn)大范圍任意調(diào)整，床子不需要很長(zhǎng)就可以實(shí)現(xiàn)物料足夠干燥時(shí)間，以達(dá)到水分所需要求。
6往復(fù)式流化床干燥效率大程度提高，振動(dòng)頻率卻可以保持在低頻次，并且床體采用橡膠彈簧受力減震，因此對(duì)床體焊縫的破壞作用力相當(dāng)?shù)停瑢?shí)質(zhì)性延長(zhǎng)了設(shè)備工作壽命。
7通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，可以使尾氣中夾帶的細(xì)粉量很低，很大程度工作環(huán)境的粉塵污染。
密閉循環(huán)-氮?dú)獗Ｗo(hù)-臥式流化床干燥機(jī)-易氧化產(chǎn)品-溶媒回收
臥式多室流化床干燥機(jī)又稱(chēng)為沸騰床，干燥室為矩形箱式，底部為均風(fēng)室，風(fēng)室與干燥室之間為多孔型布風(fēng)板，通常在干燥室內(nèi)設(shè)置多個(gè)豎向擋板，將流化床分割成若干小室，每塊隔板均可上下調(diào)節(jié)其底部與篩板之間的距離，使物料的干燥時(shí)間均勻。
粉粒狀物料由加料器定量連續(xù)加入干燥機(jī)的室，檸檬酸鹽干燥機(jī)，由于物料處于流化狀態(tài)，所以可以自由的從室移入相鄰后面的室，干燥后的產(chǎn)品從卸料口排出。
江蘇博鴻臥式多室流化床干燥機(jī)--特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢修方便。
2、操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)。
3、氣固兩相接觸均勻，相對(duì)速度大，傳熱速度快，熱。
4、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)件、振動(dòng)件，干燥機(jī)，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。
5、對(duì)熱敏性物料，可使用較低溫度進(jìn)行干燥，顆粒不會(huì)被破壞。
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī) 風(fēng)險(xiǎn)解決措施
(1) 防爆電機(jī)、電氣
引風(fēng)機(jī)、料斗攪拌電機(jī)選用防爆電機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)操控儀表采用防爆措施，防爆等級(jí)滿(mǎn)足氣體與粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區(qū)有關(guān)距離的規(guī)定。
(2) 防爆片
在原藥干燥機(jī)本體設(shè)備設(shè)置防爆板，防爆板有效疏導(dǎo)發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的能量，避免設(shè)備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應(yīng)根據(jù)所干燥物料 干燥介質(zhì)、特性、干燥溫度等因素計(jì)算，對(duì)于干燥還應(yīng)考慮氣體與粉塵疊加情形的發(fā)生。
(3) 防靜電接地
在原藥干燥過(guò)程中，存在靜電現(xiàn)象，迅速均勻地將產(chǎn)生的靜電泄放-。在管道、設(shè)備法蘭間選用銅質(zhì)編織法蘭跨接線(xiàn)，風(fēng)管接地線(xiàn)應(yīng)均勻間隔設(shè)置，設(shè)備應(yīng)有-的等電位接地，并相互聯(lián)通。
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