潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。所選潤滑脂應(yīng)盡量-減少脂的品種，提高經(jīng)濟(jì)效益。在滿足要求的情況下，盡量選用鋰基脂、復(fù)合皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少了脂的品種，簡化了脂的管理，且因多效脂使用-而可降低用脂成本，減少維修費用。軸承潤滑脂的正確選用：軸承潤滑脂即用在軸承上的潤滑脂，其目的是使軸承滾動面及滑動面間形成一層薄薄的油膜，以防止金屬與金屬直接接觸，
滾動軸承填充潤滑脂參考以下原則：
1一般軸承內(nèi)不應(yīng)裝滿潤滑脂，以裝到軸承內(nèi)腔全部空間的1/2-3/4即可；
2水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3-3/4；
3垂直安裝的軸承填充腔內(nèi)空間的1/2上側(cè)，3/4下側(cè)；
4在容易污染的環(huán)境中，對于低速或中速的軸承，要把軸承和軸承盒里全部空間填滿；
5高速軸承在裝脂前應(yīng)先將軸承放在潤滑油中，一般是用所要填充的軸承潤滑脂的基礎(chǔ)油中浸泡一下，鏈條潤滑脂，以免在啟動時因摩擦面潤滑脂不足而引起軸承燒壞。
某些潤滑脂的稠化劑纖維較長，如鈉基脂，就比較容易遇上這方面的問題。通過標(biāo)準(zhǔn)化的檢測方法，對潤滑脂的流動性和泵送性進(jìn)行檢測，可以排除掉容易產(chǎn)生問題的潤滑脂。讓潤滑脂處在流動狀態(tài)也有助于防止堵塞。
選擇合適的、的潤滑脂，并按照建議使用潤滑脂。
潤滑脂的加注量不是越多越好。
儲存潤滑脂應(yīng)注意防塵和帶進(jìn)雜質(zhì)，取用后注意密封。防止不同潤滑脂之間的交叉混合。
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