xf型臥式沸騰干燥機適用不同物料成品的收集和粉塵物料的捕集,干燥機收料系統分別設計內旋風式,布袋式和旋風加布袋三種機型,以供用戶選擇,提高設備的衫性和投資經濟性。
xf型臥式沸騰干燥機適用各類熱源的使用環境,干燥機的加熱介質廳分別選用蒸汽加熱,蒸汽+電加熱、燃氣、燃煤加熱以及導熱油加熱的各種類型、以致滿足不同用戶的使用環境。
xf型臥式沸騰干燥機適用不同行業的使用要求,干燥機的加熱空氣經中、過濾,使與物料接觸的加熱空氣的潔凈度達到30萬級凈化要求,符合制藥行業-管理規范和食品生產的衛生要求。
臥式多室流化床干燥機適用物料如:氯化、鹽、玉米、碳-鈉、-、明礬、-鈉、-鎂、膨化顆粒、飼料酵母單細胞蛋白、已二酸、氫化銨、、氯化鈣、-鈣、-鈣、-銅、硫酸鋁、、氯化鈣、煤、-銨結晶糖、磷酸二銨、磷酸二鈣、檸檬酸、成粒肥料、、-鐵、乳膠樹脂、賴氨酸、、-、abs塑料、-鈣、-、乙烯、、聚、碳-、、磷-、酒石酸鈉鉀、硫-、聚、污水污泥、、化鈉、-鈉-鈉、大豆、大豆制品、淀粉、淀粉衍生物、酒石酸、對--、尿素、-、廢水污泥、-鋇、-鋅、、鈦、化鉀、化鈉、化鉀、化銨、碳酸鈉、碳-鈉、堿式碳酸鎳、堿式碳酸鋅、堿式-鉻、碳酸鈣、偏硅酸鈉、、-鉀、-鉀酸鈉、氯化擔堿、大豆、綠豆、芝麻、復合-酸、-單體、聚-、尼龍1010、聚樹脂、滌綸切片、聚四氟乙烯、酚醛樹脂、、四環素、-、酐酷素、染料、顏料、煤、催化劑、催化劑顆粒、腐植酸、腐植酸鈉纖維素衍生物。
多層振動流化床干燥機
??多層流化床干燥機由于停留時間分布均勻,實際干燥時間比單層流化床短。可以-干燥產品含水的均勻性,易于控制產品的干燥。然而,由于層數的增加,多層流化床干燥機應-各層之間穩定的流化狀態,這增加了設備結構的復雜性。多層流化床適用于去除結合水分的物料。
??多層流化床干燥機適用于干燥滌綸切片、-鈉、-匹林、土、金、四環素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉狀物料。
臥式多室振動流化床干燥機
??臥式多室流化床干燥設備克服了多層流化床結構復雜、層床阻力等缺點。濕料由給料機連續加入干燥器的個房間。由于物料處于流化狀態,可以自由從-個房間到后一個房間。干燥后的物料從后干燥室的出料口排出,可以干燥各種難以干燥的粒狀物料和熱敏性物料,納米碳酸鈣干燥機,并逐漸擴展到粉狀物料。
??這種干燥機適用于干燥聚樹脂、聚樹脂、尼龍1010、鄰-、四環素、土、氯、肝粉、糖粉、檸檬酸、草酸、氯化橡膠等物料。
??振動流化床干燥機廣泛應用于化工、輕工、、食品、塑料、糧油、礦渣、鹽、煙糖等行業的顆粒狀材料、粉狀材料、塊狀材料、纖維狀材料、特殊形狀材料的干燥、冷卻、加濕等作業,也用于干燥冷卻、冷卻加濕作業。
在進行干燥工作時,濕料通過負壓或樓層落料加入干燥主機內后,干燥系統內通入惰性氣體(氮氣、-、氣等),待系統內氧含量達到一定含量后。由風機將由換熱器換熱后的熱風負壓吸入設備內,設備內的的-凝膠與熱風充分混合后傳熱傳質,不斷-燥,干燥后的濕氣不斷被引風機抽離。
抽出后的氣體與干粉體隨即進入氣固分離器,經氣固分離后的細小顆粒沉降回收,氣體被風機帶走。被帶走后的濕氣,由風機送入表冷器除濕。除濕后的液體進入冷卻回收器內,冷卻后的液體達到一定量后排出系統,干燥機,收集后儲存。經表冷器除濕后的氣體再回到加熱器進口,檸檬酸鹽干燥機,進行下一段干燥循環。
二、臥式流化床干燥機--設備優勢
節能。
由于大部分熱量是由換熱效率約在90%的內置熱交換器提供,熱空氣主要是作為-正常流態化的動力媒體,比常規流化床干燥機所需熱空氣量大-低。因此,其系統電耗及排氣熱損失也相應減少,干燥。
占地面積小,無水檸檬酸干燥機,系統投資省。
由于內加熱流化床的系統操作氣速比常規流化床低,可有效地降低流化床的物料夾帶和揚析損失,相應降低了除塵系統的負荷,減輕了壓力。