1、粉碎機長期作業，應固定在水泥基座上。如果經常變換工作地點，粉碎機和電動機要安裝在用角鐵制作的基座上，如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2、粉碎機安裝完后檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。
3、要檢查皮帶輪皮帶松緊度是否合適，電動機軸和粉碎機軸是否平行。
4、粉碎機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活-，殼內有無碰撞，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與粉碎機潤滑是否-。
5、粉碎機啟動后先空轉2-3分鐘，對輥粉碎機品牌有哪些，沒有異常現象后再投料工作。原料內不得混有鐵塊和碎石等雜物。
6、不要-更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室發生，或轉速太低影響工作效率。
7、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現由振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，自動對輥粉碎機采購，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。
8、發生堵塞時，嚴禁用手、木棍-喂入或脫出飼料。
9、操作人員不要戴手套，送料時應站在粉碎機側面，以防雜物反彈傷-。
10、工作結束應空運轉2-3分鐘，將機內物料完全排除后，方可停止粉碎機和風機。
對輥粉碎機不僅僅是迎合了市場的需求，而且還降低了設備生產時的成本。機器本身就相當于兩臺錘破合二為一，內部兩套轉子串聯使用，底部沒有篩底，對物料的含水量沒有任何要求。所以即使是在下雨天都可以進行生產，這樣不是提高了廠家效益嗎？對輥粉碎機從過去老式帶有篩網篩底的粉碎機改進為現在的新型粉碎機，沒有設計篩網篩底，對物料的含水量沒有任何要求，完全不會出現堵塞篩板的問題，也不會出現細粉不能即使排出，重復粉碎的問題，從而粉碎的效率1高。
對輥粉碎機對輥式破碎機輥筒的修復常用的方法有兩種：就地堆焊修復法和就地切削加工修復法。
1、對輥粉碎機就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒。堆焊時應注意以下事項： 、堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。 、應選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生-的變形和產生裂紋。 、堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以-外形尺寸合格。 、電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
2、就地切削加工法 就地切削加工法的操作方法是：在對輥粉碎機的機架上，安裝一個的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構對輥筒進行切削。應用這種方法時應注意以下幾點： 、刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現錐度，影響破碎效果。 、控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。 、對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。
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