1、外圓磨縱磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)、砂輪的橫向周期性間歇進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。每次縱向行程或往復(fù)行程結(jié)束后，砂輪作一次橫向進(jìn)給，磨削余量經(jīng)多次橫向進(jìn)給后被磨去。
2、外圓磨橫磨磨削法的加工原理：磨削時(shí)，砂輪的高速旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，六米磨床外圓加工，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、砂輪的橫向連續(xù)進(jìn)給為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)不作縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪的寬度大于磨削表面的寬度，并慢速進(jìn)給，直至磨到要求的尺寸。
1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動(dòng)承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
2、 砂輪架導(dǎo)軌采用交叉滾柱剛導(dǎo)軌，半自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實(shí)現(xiàn)。
3、 尾架軸系具有無(wú)間隙剛度的特點(diǎn)，電器箱，液壓箱冷卻箱與機(jī)床分離。
4、 富有磨削指示儀及冷卻液過(guò)濾器。
5、 頭架速度才有那個(gè)交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。
6、 電氣采用可編程序控制器plc，具有自診斷功能、維修十分方便。
7、 可選配自動(dòng)測(cè)量?jī)x。
1：磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。外圓磨床加工操作磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
2：頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，外圓磨床加工，即砂輪成角度磨削，外圓磨床加工視頻，表面有螺旋形磨紋。
3：磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。
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