一、振動流化床干燥機--設備原理
物料自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下，在空氣分布板上跳躍前進，同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入-。
振動流化床干燥機振動流化床干燥機下床體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持-干燥環境并防止粉塵-。
二、振動流化床干燥機--設備特點
1. 銅粉振動流化床的上箱體配快清洗門及觀察視鏡，整體支架，下箱體保溫50mm。
2. 振動流化床體接觸物料的部分為304不銹鋼制作，有效減少設備腐蝕對產品的影響。
3. 振動流化床干燥機進料采用自動控制，-了產品濕含量的穩定。
閉路循環沸騰干燥機的優勢說明:
1、經閉路循環沸騰干燥機干燥之后含有溶媒的熱濕氣進入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝(溶媒回收率為95%以上)，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體。回收的溶媒可以再次循環使用，可以節約成本，聚氨酯分散體振動流化床干燥機，同時不會造成尾氣排放對環境污染。熱濕氣體經過冷凝除濕，氣體內的*濕度低(與普通沸騰干燥相比)，干燥能力變強，更適應與對濕度環境影響的易吸潮物料。
2、閉路循環沸騰干燥機為全密閉結構，設備內部充入惰性氣體(如氮氣)，在干燥厭氧物料或含性質溶媒的物料時，使氣體中沒有氧氣，無法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產時發生起火或事故，故而比普通設備更安全。
3、閉路循環沸騰干燥機工作時內部所需風壓低，只需要微正壓，所以設備配用的風機功率降低，因為在正壓時熱風是從料斗網板下部向上吹，風的穿透力強，雖然物料沸騰高度不高，但熱風與物料的接觸充分，干燥速率更快。而設備的風機功率降低了以后，設備的噪音就變小了，同時也節約了能源。
4、閉路循環沸騰干燥機帶有翻板機構，實現了在全密閉條件下進行出料，大-低了工人的勞動強度與操作車間內完全無粉塵，車間環境好，自動化成度高。
5、閉路循環沸騰干燥機主機使用脈沖除塵系統，除塵，粉塵不粘結與濾筒上，易拆裝、清潔。
一、內置布袋臥式流化床干燥機--設備概述
江蘇博鴻在普通流化床的基礎上加裝的內除塵裝置，集干燥、冷卻、除塵為一體的干燥器。進入流化床內的濕物料與熱空氣在布風板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態。呈流化狀態的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進行十分-的傳熱和傳質，脫除水分，達到干燥。合格的產品由流化床的出料口排出，含塵氣體經內除塵裝置凈化后由引風機排入-。
通過流化床上部的加料口將物料加入到干燥器內部，濕物料與熱空氣在的布風板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態，呈流態化的物料顆粒與熱空氣均勻、充分混合，進行-的傳熱、傳質，脫出水分，達到干燥的目的。
特點：
1、系統風量變頻調節，可提供不同變化速度，適用于不同比重的物料。
2、根據不同物料的特性，可預設不同的進風溫度，獲得不同終水份要求的產品。
3、流態化干燥、熱質傳遞快。
4、設備體積小，拆卸方便，振動流化床干燥機，易于清洗，吸水性樹脂振動流化床干燥機，操作控制靈活，運行-。
5、設備為圓形結構無死角，清洗，聚合物添加劑振動流化床干燥機，無交叉污染。
6、產品-，粒徑均勻，流動性好，終水份均勻。
7、應用范圍廣泛，適用于化工、冶金、建材、生化、食品、輕工、等領域內多種液體物料的干燥。
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