5、滾筒的長短選擇：不一樣總寬的貨品應取適宜總寬的滾筒，一般情況下選用“運送物+50毫米”。
6、滾筒原資料及金屬表面處理：根據運送自然環境的不一樣，明確滾筒所選用的資料和金屬表面處理碳素鋼熱鍍鋅、不銹鋼板、變黑-是包塑。
7、選擇滾滾筒的安裝辦法：根據總體皮帶運送機的實際規定，選擇滾筒的安裝辦法：彈黃壓進式、螺紋牙嵌式、全扁榫式、通軸銷孔式等。
8、傳動系統辦法：多楔帶輪、多肽鏈輪、發夾結構輪、o型傳動帶、平面圖磨擦皮帶、同步皮帶等。
9、變速辦法：直流變頻變速，數據信號操作調速等。
1、組裝流水線工藝特點
在組裝流水線上，生產過程是連續的，流水線上各工序都是按產品工藝流程排成的。每道工序只有固定的成品道或少數工序，化程度較高，流水線是根據標準的節拍生產的。在組裝流水線上，每個工位的生產能力是平衡的、比例相等的，每道工序的加工時間等于節拍的倍數，流水線上有專門的傳送裝置，產品按單向運輸路線移動。
4. 皮帶輸送機合理的調節改向滾筒及其驅動器滾筒的部位
此流程針對合理的避免皮帶輸送機皮帶出現跑偏現象也是很重要的一個階段。在一個皮帶輸送機皮帶的機器設備中，是有數個滾筒的，而每一個滾筒的安裝部位與皮帶輸送機皮帶長短的健身運動方位的管理中心部位處都應是呈豎直的情況的，要是沒有呈豎直的情況而且偏斜非常大時，那么就一定會出現跑偏的現象。
與皮帶線調節緩沖托輥組的方式相近，針對頭頂部部位處的滾筒而言，假如跑偏的方位偏重于左邊，皮帶輪設備，那么左邊的帶座軸承就應往前挪動，或者右邊的帶座軸承向后挪動；假如跑偏的方位是偏重于右邊的，那么右邊的帶座軸承就應往前挪動，或者左邊的帶座軸承向后挪動。而針對尾端的滾筒而言，其調節的方式與頭頂部滾筒的調節方式是反過來的。
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