并進(jìn)行真空包裝袋操作過(guò)程，真空泵值控制在-0.05mpa，此外進(jìn)行升溫?cái)嚢瑁郎販囟葹?0℃，進(jìn)行升溫?cái)嚢?小時(shí)，接著過(guò)慮，個(gè)人所得濾液為褪色濾液。將-銨進(jìn)到蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮，濃縮的規(guī)范是保持蒸發(fā)器內(nèi)的真空泵數(shù)值-0.05mpa，溫度為80℃，當(dāng)鹽分濃度值值-55％時(shí)，過(guò)慮，個(gè)人所得濾液為濃縮廢液。將濃縮廢液進(jìn)到-釜，將-釜內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)至60℃，接著再進(jìn)行過(guò)慮，過(guò)慮后個(gè)人所得固體就是-銨。將過(guò)慮后個(gè)人所得濾液進(jìn)到結(jié)晶釜進(jìn)行多效揮發(fā)，-銨分解，獲得-銨，純度＞95wt%。脫硫廢液褪色操作過(guò)程預(yù)期效果穩(wěn)定，終提鹽產(chǎn)品再未出現(xiàn)外觀(guān)不合格情況。
務(wù)必排出來(lái)的脫硫廢液，是較為較為-的空氣污染源，目-些焦化企業(yè)采用噴灑到煤場(chǎng)上，摻入主焦煤中，那般的事故處理不僅擴(kuò)張了煉鋼整個(gè)過(guò)程的機(jī)械設(shè)備腐蝕，提高了焦化脫硫系統(tǒng)的工作壓力，而且廢液摻入煤炭中不易-攪拌均勻而飄泊滲入地下水中，造成水源污染。很多的焦化企業(yè)選用蒸干脫硫廢液水分得到 -銨的方法，其混鹽可作為一些的原料，進(jìn)行資源綜合利用。但是這類(lèi)方法平均值一噸混鹽務(wù)必蒸發(fā)3-4噸水，能耗十分大，成本費(fèi)用較高。進(jìn)一步科研型處理焦化脫硫廢液性是焦化系統(tǒng)生產(chǎn)安全工作中的頭等-。
一種以焦化煙氣脫硫污水提鹽萃取濾渣為原料提純-鈉的方法，采用上述機(jī)器設(shè)備，以焦化煙氣脫硫污水提鹽萃取濾渣為原料，依次經(jīng)融解釜融解、板框過(guò)濾機(jī)過(guò)濾、反滲透裝置細(xì)致過(guò)濾、在蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)晶，接著離心分離機(jī)。優(yōu)選的包括以下步驟：融解：在融解釜內(nèi)引進(jìn)一定量的涼水，資金分配焦化煙氣脫硫污水提鹽萃取濾渣，升溫至70-90℃，自循環(huán)融解；過(guò)濾：將熱溶液依次經(jīng)板框過(guò)濾器、反滲透裝置過(guò)濾，進(jìn)到融解發(fā)酵物罐冷卻結(jié)晶：將滲瀝液打進(jìn)去奧斯陸冷卻結(jié)晶器，在提取屋子里結(jié)晶提取，進(jìn)入育晶室養(yǎng)晶
登錄后臺(tái)
