大口徑 hdpe 供水管、燃?xì)夤軘D出生產(chǎn)線(xiàn)詳細(xì)說(shuō)明
性能和特點(diǎn)：金緯公司新研制的二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，共擠層壁厚均勻，內(nèi)層和外層采用雙抗料阻燃、抗靜電，芯層采用普通hdpe，pe保溫管擠出生產(chǎn)線(xiàn)出售，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本。
大口徑hdpe 二層、三層雙抗管擠出生產(chǎn)線(xiàn):
性能和特點(diǎn)：金緯公司新研制的二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，共擠層壁厚均勻，內(nèi)層和外層采用雙抗料阻燃、抗靜電，芯層采用普通hdpe，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本.
塑料擠出機(jī)中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話(huà)在高溫下會(huì)回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質(zhì)的不同來(lái)區(qū)分。一般38grmoala氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，skd61的螺桿。hpt系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因?yàn)檫@樣的熱處理硬度過(guò)高，所以一般都要再進(jìn)行回火。根據(jù)要求不同進(jìn)行氮化處理，也可以不用氮化。?
一:如果用于生產(chǎn)一般性的2次料或新料，可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣-(因?yàn)橥炔馁|(zhì)下螺桿要早于料筒先磨損
二:生產(chǎn)填充型的料，如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組，這樣會(huì)高點(diǎn)? 氮化就是通過(guò)爐子加溫把氨氣參進(jìn)機(jī)筒螺桿的表面，使之產(chǎn)生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的-。時(shí)間大概需要96個(gè)小時(shí)。
機(jī)頭
機(jī)頭對(duì)不同的擠出工藝如壓型、濾膠、混煉、造粒等，其作用與結(jié)構(gòu)也不相同。對(duì)壓型擠出機(jī)的機(jī)頭來(lái)說(shuō)，其主要作用是：使膠料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本�(xiàn)運(yùn)動(dòng)；使機(jī)筒內(nèi)的膠料在擠出前產(chǎn)生-的擠出壓力，pe保溫管擠出生產(chǎn)線(xiàn)廠，以-擠出半成品密實(shí)；使膠料進(jìn)一步塑化均勻；使擠出半成品成型。
其主要包括：傳動(dòng)、加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等六個(gè)部分。傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，pe保溫管擠出生產(chǎn)線(xiàn)廠商，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，pe保溫管擠出生產(chǎn)線(xiàn)，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大，使制造成本增加。
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