拋丸機(jī)除塵器濾袋表面的附灰層由大小不同的顆粒組成,除塵器具有各種結(jié)構(gòu)性質(zhì)和孔隙性質(zhì),在正常情況下,它影響布袋除塵設(shè)備的除塵效率和阻力,決定運轉(zhuǎn)性能。濾布是形成粉塵層和支撐粉塵層的骨架。
1).拋丸機(jī)除塵器過濾除塵過程中附灰層的影響
(1)、附灰層足夠厚時可以實現(xiàn)-的除塵效率。
(2)、附灰層薄或多孔隙時,透氣性好,除塵阻力和除塵效率低。
(3 )、附灰層比重大時清灰時表現(xiàn)的慣性大,受震后容易和布袋表面分離,加強(qiáng)清灰效果。
(4)、附灰層粘性大時,拋丸機(jī)除塵器,不易清灰,阻力也高。
2).附灰層的生成過程
附灰層的生成過程,大致可分為以下三個階段:
(1)、新濾布開始使用后的幾分鐘或幾小時里,填塞濾布孔隙過程。
(2),濾布使用幾個星期或更長一些時間后多次清灰直至建立穩(wěn)定的剩余附灰層為止。
(3 )、每次從濾袋清下的灰量,約等于后一次清灰前積附在濾袋上的灰量,而且在清灰條件不變的情況下,阻力也相同。此時附灰層的結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定。形成穩(wěn)定的附灰層(粉塵初層)。
除塵器
拋丸機(jī)除塵器影響過濾效率的主要因素
1 ).濾料結(jié)構(gòu)
不同的除塵器濾料結(jié)構(gòu)其濾塵效率是不同的。不起絨的素布濾塵效率醉低,且清灰后效率急劇下降的多孔粉塵層。呢絨濾料(如呢料、毛氈等)的融塵量大,能夠形成強(qiáng)度高和較厚,各種除塵器,且有一部分粉塵形成勇久性溶塵,因此濾塵,清灰后效率降低不多,但存在清灰困難的缺點。
2).濾布的積塵狀態(tài)
除塵器給出了典型濾袋在清潔狀態(tài)和形成粉塵初層后的除塵分級效率曲線。對于粒徑0.1 }0. 5微米粒子,清灰后濾料的除塵效率在90%以上;對于1微米以上的粒子。效率在98%以上。當(dāng)形成粉塵層后,對所有粒子效率都在95%以上;對于1微米以上的粒子,于99.6%
3).過濾速度
另一個影響布袋式除塵設(shè)備,除塵器效率的因素是過濾速度。它定義為煙氣實際體積流量與濾布面積之比,所以也稱為氣布比。過濾速度是一個重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。從經(jīng)濟(jì)上考慮,選用高的過濾速度,處理相應(yīng)體積煙氣所需要的濾布面積小,則除塵設(shè)備,體積,占地面積和一次投資等都會減小,但除塵設(shè)備,的壓力損失卻會加大。從除塵機(jī)理看,過濾速度主要影響慣性碰撞,和擴(kuò)散作用。選取過濾速度時還應(yīng)考慮與捕積粉塵的粒徑及其分布。一般來講,除塵效率隨過濾速度的增加而下降。另外,過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關(guān),不同的清灰方式所使用的過濾速度一般不同,在接下來的的章節(jié)中,將作詳細(xì)闡述。
除塵器
紡織除塵設(shè)備發(fā)展到今天,可以說在工藝原理上已達(dá)到了一個較為完善而除塵效果大都趨于相同的地步,如果說某個除塵設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要取得競爭優(yōu)勢,在現(xiàn)有設(shè)計觀念下,降低產(chǎn)品的價格將是醉優(yōu)選的方法。但這對以經(jīng)濟(jì)效益為中心的企業(yè)來說,卻是很不現(xiàn)實的。這時,一個除塵設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)要想在現(xiàn)有環(huán)境中占有市場,對了解紡織廠( 除塵設(shè)備使用企業(yè)) 對除塵設(shè)備的選型心態(tài)將是很重要的一個環(huán)節(jié)。
拋丸機(jī)除塵器設(shè)備選型的科學(xué)方法
對任何企業(yè)來說,在進(jìn)行設(shè)備選型時,所要考慮都是如下一些問題:
使用企業(yè)內(nèi)部所考慮內(nèi)容
設(shè)備使用企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備選型時,先要考慮的是企業(yè)內(nèi)部的問題和目的。首先所選設(shè)備在本企業(yè)內(nèi)要能發(fā)揮作用; 其次要考慮到設(shè)備在使用中的穩(wěn)定性,設(shè)備不能在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出問題;再次是設(shè)備在出故障時應(yīng)能得到及時修復(fù),因設(shè)備投資一般都較大,誰也不想采購那種壞了無法修復(fù)的-設(shè)備; 然后將考慮的是自己企業(yè)內(nèi)有沒有相同設(shè)備,應(yīng)盡量和現(xiàn)用設(shè)備相同,以發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有的機(jī)零件和維修經(jīng)驗; 后將考慮需購設(shè)備的價格,在相同條件下,當(dāng)然是價格低者優(yōu)先原則。
除塵器