快速換模系統控制得當要知道這幾個內容;時間掌握 更換模具的主要目的是提高生產效率,并提高生產效率,自然有-縮短產品的生產時間,因此在操作之前,您需要首先了解 當前產品的生產率是在更換模具之前,以及分別制造每個零件需要花費多長時間。 掌握順序 在現代管線操作中,每個組件都分為幾個不同的步驟來構建,快速換模的作用也正是 出于這種考慮,換模是將這些過程分解并結合在一起,因此有-首先收集當前工作的各個環節和順序。
在沖床液壓快速換模系統中模貝夾持頂起是重要,其特性優劣非常大水平上決策快速換模的品質。
沖床液壓快速換模系統是根據氣動泵及二位四通繼電器-,來完成模貝夾持、松掉、頂起、落下來等一系列姿勢的相互配合的。先,安裝模貝時,繼電器1姿勢,黑龍江模具庫,-進液,升降機滑軌頂起,模貝運至工作區域;隨后,繼電器2、3姿勢,-進液,左右模貝夾持器夾持模貝。當模貝應用結束,需運走工作中區的時候,繼電器2、3先姿勢,-泵油,使夾持器松掉,模貝運走工作區域。隨后,繼電器1姿勢,-泵油,升降機滑軌落下來,全部工作中進行。
注塑機快速換模系統有什么產品優勢?
1 )安裝簡潔,立體模具庫,不需要改變注塑機的外觀,也不需要在注塑機上開孔,只需將磁盤用螺栓固定在注塑機的背大板塊的螺紋孔或t槽即可運用
2 )安全系數高,如何建立模具庫,快速轉型系統只需在極短時間內充、減磁,在正常運行中無需供電,磁場力強,供電中斷不斷磁屏蔽,磁場力不會因時刻和溫度的影響而消失或減退,經濟安全
3 )運用快速轉型系統,自動模具庫,可大幅提高轉型效率,降低轉型時間節點,一般注塑機轉型和沖模定徑套操作只需3分鐘,-型轉型也只需10分鐘左右。
4 )該盤的厚度約為5-6cm,占有空間小,不影響注塑機的開模空間
5 )操作簡潔,任何非專門人才訓練1分鐘即可熟練操作。