海洋應用非常苛刻，316l不銹鋼是海洋應用的理想材料，因為它比其他材料-地防銹。
到目前為止，從316到6mo以及-雙相不銹鋼板并不-抵抗海水縫隙腐蝕和點蝕可能遲早會發展。316l不銹鋼板在海洋環境中的性能，以及如何---性能呢？
1、海洋環境中的材料選擇正在迅速引起人們的興趣，因為范圍內的趨勢是將主要工業設施集中在海港周圍以節省運輸成本和增加冷卻能力。在海洋環境中，不銹鋼報價，316l不銹鋼板永遠不會腐蝕。腐蝕是局部的，即點腐蝕和縫隙腐蝕。生物膜通常促進局部腐蝕。由于水的電阻率低，縫隙腐蝕是海洋環境中的主要問題。即使在30攝氏度下6％的mo也會在海水中遭受縫隙腐蝕。如果低于25攝氏度的海水不會對雙相不銹鋼板2205和具有更高pren值的合金造成點腐蝕，pren值定義為耐蝕等效數。
2、應力腐蝕開裂在高于60攝氏度的溫度下，304和316l不銹鋼板對氯化物裂解敏感。必須存在氧氣，這意味著即使在高溫下，來自石油或生產的產出水也不會引起應力腐蝕開裂。雙相不銹鋼板和6％mo對這種現象的敏感性要小得多，但在---條件下，不銹鋼，即高溫和高應力以及冷變形可能會發生。有時外部會發生應力腐蝕開裂，-是在較高溫度下的縱向焊接管對這種絕緣下的腐蝕敏感。
3、電偶腐蝕與縫隙腐蝕一樣，海水的低電阻率也會促進-的電偶腐蝕。電偶腐蝕被認為是海洋環境中材料性能的主要關注點。一個眾所周知的例子是船上的青銅軸承，其中---鋅陽極需要保護鋼殼以進行電化學腐蝕。不銹鋼板也會受到電偶腐蝕，或者對其他不太貴重的合金造成電化腐蝕。不銹鋼板通過使用陰極保護，可以避免在海洋環境中出現大多數腐蝕問題。抑制電流和---陽極都可以實現。這種方法通常是有效的，因為它更經濟并且對故障更不敏感。
1.需要對相比例進行控制，的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數量不能超過65%，這樣才能-有的綜合性能。如果兩相比例失調，例如鐵素體相數量過多，很容易在焊接haz形成單相鐵素體，在某些介質中對應力腐蝕敏感。
2.需要掌握雙相不銹鋼的組織轉變規律，熟悉每一個鋼種的ttt和cct轉變曲線，不銹鋼特鋼，這是正確指導制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關鍵，雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。
3.雙相不銹鋼的連續使用溫度范圍為-50～250℃，下限取決于鋼的脆性轉變溫度，上限受到475℃脆性的---，上限溫度不能超過300℃。
4.雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷，緩慢冷卻會引起脆性相的析出，從而導致鋼的韌性，-是耐局部腐蝕性能的下降。
5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃，-雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃，避免因脆性相的析出在加工過程造成表面裂紋
6.不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應力處理，一般采用固溶退火處理。對于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，需要進行600-650℃整體消應處理時，必須考慮到因脆性相的析出所帶來的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問題，盡可能縮短在這一溫度范圍內的加熱時間。低合金鋼和雙相不銹鋼復合板的熱處理問題也要同此考慮。
7.需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關系，一些設備的失效往往與焊接有關。關鍵在于線能量和層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭焊縫金屬和焊接haz的兩相比例，不銹鋼密度重量，尤其是焊接haz維持-的奧氏體數量，這對-焊接接頭具有與母材同等的性能很重要。
1cr6si2mo
屬馬氏體型耐熱鋼，在800℃有較好的性。與1cr5mo鋼相比，含si量多1.5%，使鋼的回火脆性傾向增大，零件在高溫下長時間工作時會產生脆性破斷。
該鋼在含硫的氧化性氣氛中和熱石油介質中的抗腐蝕性能-。經正火、回火熱處理后有較高的-強度和蠕變強度。該鋼有空淬現象，熱加工后，如冷卻過快，會發生裂紋，應緩冷。可焊性差，可采用電焊，不宜氣焊，焊前須預熱到300℃～400℃，焊后進行750℃回火處理 。
工作溫度≤700℃的鍋爐吊架及省煤器管夾
化學成分
1cr6si2mo
c≤0.15
si：1.5-2.0
mn≤0.7
p≤0.035
s≤0.030
cr:5.2-6.0
mo:0.45-0.6
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