本標準規定了涂裝前鋼材表面銹蝕程度和除銹的目視評定等級。它適用于以噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹以及火焰除銹方式處理過的熱軋鋼材表面。冷軋鋼材表面除銹等級的評定也可參照使用。
本標準等效采用 iso8501-1：1988 《 涂裝油漆和有關產品前鋼材預處理—表面清潔度的目視評定—一部分：未涂裝過的鋼材和清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。
本標準將未涂裝過的鋼材表面原始銹蝕程度分為四個“銹蝕等級”，金華拋光，將未涂裝過的鋼材表面及清除過原有涂層的鋼材表面除銹后的分為若干個“除銹等級”。鋼材表面的銹蝕等級和除銹等級均以文字敘述和典型樣板的照片共同確定。
本標準以鋼材表面的目視外觀來表達銹蝕等級和除銹等級。評定這些等級時，應在適度照明條件下，不借助于放大鏡等器具，以正常視力直接進行觀察。
普通磨料主要包括剛玉類棕剛玉，白剛玉等，其主要化學成分為al2o3三氧化二鋁，碳化硅其主要化學成分為sic。它們的硬度分別是棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉w0.5甚至更細，硬度的順序我們可以排序出來，加工花崗巖的是綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白剛玉軟的，黑，綠碳化硅硬的；從材料的成本看依次是綠碳化硅，黑碳化硅，厚板表面拋光，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成
不銹鋼工件在噴砂加工后存放不當會導致工件在次生銹，不銹鋼拋光，影響工件的防銹蝕壽命，那么不休昂干工件噴砂加工完成后應該注意什么呢？
1、不銹鋼噴砂加工后不能徒手拿工件，機械設備拋光，如需拿工件，必須帶上手套，防止手上有汗導致工件在次生銹，也防止指甲劃傷工件
2、噴砂加工完成后應要用pe袋或者舊報紙其他紙類包好，注意把每個工件隔開，以防工件互相碰撞劃傷。
3、工件噴砂加工后應盡快做涂裝處理或其他后處理工藝，以免工件出現生銹，附著力下降等現象
不管是不銹鋼管或是其他工件，噴砂完成后都不應該直接用手拿，接觸工件必粗要帶手套，防止破壞工件表面。
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