廂式壓濾機操作程序
一、 壓濾機操作規程
開始操作壓緊濾板保壓,進料過濾保壓,四川壓濾,濾餅通風回程,松開濾板拉板,然后卸料,后清潔濾布。
二 、濾板
按下“程序啟動”按鈕,啟動油泵供油,油缸開始工作,壓緊濾板,達到標準上限壓力18mp—20mp時,電機自動停止,這時“保壓”燈自動亮起,壓濾機進入自動保壓狀態。
三、 進料過濾
進入保壓狀態之后,檢查各管道,打開進料閥門,確認無誤后通知泵崗位,啟動壓濾機給料泵,料即通過進料孔進入濾室進行固液分離,壓濾過程中檢查板框是否跑渾或漏渣,若跑渾應及時關閉跑渾的-,當確認料打滿后,通知泵崗位停止壓濾機給料泵,關閉進料口閥門。
四、 濾餅通風
在保壓狀態下,然后對濾餅通風,從進料孔給予一定的氣壓后,帶走濾餅中的部分水份,這時濾液由-流入濾液槽,自流到中間槽。
五、 松開濾板
按下“程序啟動”按鈕,油缸回程,濾板松開,油缸回退-后,壓緊板觸及到感應塞,回程結束。
六、 拉板卸料
拉板器將自動拉板卸餅,拉板器拉板及暫停由推拉桿進行控制,這時可以順利的進行卸料,當料全部卸完后,應注意清理板軌道、開板機構上的濾渣,拉板器會自動回退到油缸一端并停機,并自動壓緊濾板。
七、濾布及機器
拉板卸料后殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈,濾布應重新整理平整,把濾液槽里的濾渣進行清理,對跑渾-的濾布進行更換,進行下一個工作循環。
景津股份有限公司溫馨提示:溫度過高會對壓濾機造成---影響!
很多壓濾機在工作過程當中都會產生很多的熱量,這就導致了溫度的升高,下面就來為大家做下簡單的介紹一下溫度過高對于壓濾機的一些影響。
1、被過濾液的溫度對壓濾機工作狀態的影響。被過濾液的溫度直接的影響了壓濾機的過濾效率,過濾是否能正常的運行。當被過濾液的溫度超過了壓濾機設計的溫度,超過了濾板的溫度時,直接導致壓濾機濾板的變形,或使濾板的耐酸耐堿性能降低,小型壓濾設備廠家定制,或加快了濾板變質。被過濾液的溫度也會影響壓濾機濾布的過濾和效率。被過濾液的溫度提高,其中水分子的活動性也-,所以水分更容易從濾布中才流出。再加上被過濾液的溫度同樣的也會傳遞到與之接觸的濾布 ,濾布在不同的溫度,高壓污泥壓濾設備廠家,其孔洞直接也有一定的變化,在溫度高的情況小,濾布中的纖維溫度也會隨之高起來,孔徑也微增大,所以溫度的增加,過濾效率也會有一定的增加。所以我們在購買壓濾機設備時,一定要告訴廠家需要過濾液的溫度。
2、環境溫度對壓濾機工作的影響。現在的壓濾機設備都或多或少的一些電路,大家都知道線路在高溫環境下,加上自身的---, 線路有時候會自然,板框壓濾機設備價格,也就是問什么一些時間過久的設備容易在夏天出問題的原因。如果是液壓壓濾機的話,環境溫度過高,使液壓器停止工作,可以導致液壓油的溫度過高,液壓腔的溫度過-。所以我們在夏天使用液壓壓濾機時,我們應該多注意觀察液壓系統的變化。
板框壓濾機在不同的行業中有非常多的應用,而壓濾機的工作狀況、工作效率則成為了主要考量指標。根據出產實踐和出產技術, 對影響壓濾機工作狀況的諸要素進行合理的操控和有用的調整, 以-壓濾機工作。具體實施的操作內容:
提高板框壓濾機設備的工作效率
1-合理水平的過濾濃度 :理論上講,壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短,可堅持較大的處置量、較為抱負的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。
2堅持合理的入料壓力:入料壓力是壓濾進程的首要推動力,入料壓力越大, 壓濾速度就越快。可是,過高的入料壓力簡單形成設備的磨損;入料前期,濾室中還沒有被截留滿足的物料, 嚴格地說濾室的封閉性還不抱負。
3-合理的入料粒度:中國選煤廠煤泥水處置體系大多選用壓濾機收回煤泥,完成洗水閉路,但也有有些選煤廠選用煤泥離心機高頻篩 或其他設備合作煤泥壓濾機聯合工作,完成煤泥收回和洗水閉路。關于-種技術,板框壓濾機入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。
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