鈑金件常見的表面處理:
泳原理
電泳漆膜具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優勢,電泳漆膜的強度、粘合力、耐腐蝕、沖擊性性能、滲入性能-好于其他涂裝加工工藝。
詳盡特性:
1選用水溶涂料,以水為融解物質,節約了很多有機溶液,大幅度降低了環境污染和環境破壞,食品衛生安全,與此同時-了火災事故的安全-;
2涂裝高i效率,涂料損害小,涂料的使用率可達90%~95%;
3涂層薄厚勻稱,粘合力強,涂裝-,產品工件每個位置如里層、凹痕、焊接等處都能得到勻稱、光滑的漆層,解決了別的涂裝方式對比較復雜外形產品工件的涂裝難點;
4生產制造高i效率,工程施工可完成智能化規模性,進一步提高勞動生產率;
5機器設備繁雜,項目投資花費高,用電量大,其風干干固規定的氣溫較高,涂料、涂裝的管理方法繁雜,鎮江鈑金件,施工條件嚴苛,車門鈑金件,并需開展污水處理;
6只有選用水溶涂料,鈑金件沖孔,在涂裝全過程中不可更改色調,涂料存儲太久-性不易控制。7電泳原理涂裝機器設備繁雜,技術含量較高,適用色調固定不動的生產制造。
鈑金件常見的表面處理:
鈑金件噴粉
1一次涂裝可以獲得偏厚的鍍層,例如涂敷100~300μm的鍍層,用一般平常的有機i溶劑涂料,約需涂敷4~6次,而用粉末狀涂料則一次就可以做到該薄厚。鍍層的耐腐蝕性能-。
2粉末狀涂料沒有有機i溶劑,無三廢污染,改進了環境與健康標準。
3選用粉末狀靜電粉末噴涂等新技術新工藝,高i效率,適用自動化流水線涂裝;粉末狀使用率高,可回收利用應用。
4除熱固性塑料的環氧樹脂、聚脂、亞克力外,還有很多的熱固性耐脂可做為粉末狀涂料,如高壓聚乙烯、聚-、聚乙烯、滌綸、聚-脂還有各種含氟量環氧樹脂等。
金屬切削是鈑金加工中不可缺少的一道工序。下面,我們將列出幾代金屬切削工藝,并細分其優缺點,鈑金件模具,如下所示:
首先,線切割:它是在edm穿孔和成形的基礎上發展起來的。
鉬絲蝕刻原理是特殊的金屬切割方法:
優點:精度高,初始設備投入少,可以切割特殊形狀的金屬。
缺點:不易磨損,尤其是當不銹鋼等金屬硬度高,切割速度慢時,不適合-加工。