熱鍍鋅大直縫-管-方管廠家

鋼帶幾何尺寸

     當鋼帶的寬度小于允許偏差時，焊接方矩管時的擠壓力減小，使得焊縫處焊接不牢固，出現裂縫或是開口管。

當鋼帶的寬度大于允許偏差時，焊接方矩管時的擠壓力增加，在焊縫處出現尖嘴、搭焊或毛刺等焊接缺陷。所以鋼帶寬度的波動，不但影響了方矩管外徑的精度，而且-影響了鋼管的表面。

對要求同一斷面壁厚差不超過規定值的方矩管，鋼帶厚度的波動會將同一卷鋼帶厚度差超出的允許值轉移到成品鋼管的壁厚差，使大批方矩管厚度超出允許偏差而判廢。

厚度的波動不僅影響成品管的厚度精度，同時由于鋼帶的厚薄不一，使方矩管在焊接時擠壓力和焊接溫度不穩定，造成了焊縫不穩定。因此在鋼帶焊接前，要檢查每卷鋼帶的表面和幾何尺寸，對不符合標準要求的鋼帶不要進行生產，以免造成不-的損失。

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表面劃傷又稱擦傷、刮傷、劃痕。是方管表面軸線方向出現的單條或多條平行的直線形機械損傷。目視或在放大鏡下觀看可見溝底。由于劃傷的溫度不同，溝痕會呈現不同的顏色。因此可以用來判斷產生劃傷缺陷的大概工序位置。

   一般高溫狀態下形成的劃傷，整個溝痕均被氧化；在藍脆溫度區形成的劃傷，其溝痕呈藍色；低溫劃傷時溝痕現鐵基體亮白色。鐵皮其-目視能見幾毫米，長度自幾毫米至幾米以上，管，寬度也不等，多數的劃傷溝痕的都是等寬的，斷續地出現于鋼材的局部或全長。在顯微鏡下，劃傷的溝槽底部光滑，溝槽邊部和底部基本沒有脫碳現象。一般車削用鋼管，當劃傷的-不超過規定的公差之半時，一般不影響使用。

   明顯的劃傷對拉拔用鋼管有一定的影響。在冷拉拔過程中，表面的劃傷溝痕，會惡化圓鋼和拉拔磨具之間的潤滑狀態，使拉拔后方矩管表面損壞加劇，-的可導致拉拔模具的損壞。對于冷鐓用的鋼管，劃傷是不允許出現得缺陷之一。在冷鐓過程中，由于劃傷造成的表面損壞和應力集中，將直接造成冷鐓開裂，出現廢品。

   在高溫區可能產生劃傷位置和工序是：由于導衛裝置加工-，安裝偏斜，磨損-，或粘有氧化鐵皮而造成的劃傷；活套、跑槽等因安裝、加工因素形成粗糙表面或突起，使軋件跳套時被劃傷；在中溫或低溫區可能形成的劃傷的位置和工序是：鋼材在生產運輸過程中與粗糙的輥道、地板、冷床等設備接觸等。

   凡能在形成劃傷的地點和工序，常會出現火花或尖利聲響，并可找到殘留的絲狀金屬物。據此可找出產生方矩管擦傷的位置，再根據具體情況進行處理。

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