說(shuō)明：
1.具有極強(qiáng)的溶解漆膜的能力，脫漆速度快，。
2.適用于醇酸、-、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等各種油漆涂層的脫除。
3.與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比，脫漆效果更明顯、氣味低、配方、脫漆時(shí)間可節(jié)省40％以上。
優(yōu)勢(shì)：
1.不燃不爆，配方使用安全，不污染環(huán)境。
2.清洗時(shí)間短，節(jié)約能源，有效提高生產(chǎn)率 ，工藝簡(jiǎn)單 。
3.脫漆能力強(qiáng)，對(duì)鈦合金、不銹鋼等基件無(wú)損傷，不腐蝕pvd鍍層。
4.無(wú)害，不含等ods類(lèi)溶劑。不會(huì)對(duì)操作工人-造成傷害。
水性脫漆劑擯棄傳統(tǒng)脫漆劑成分中的等毒性比較大的溶劑，采用了更的，乙二醇丁醚與--作為主要溶劑，使脫漆劑變-，硅膠涂料價(jià)格，毒性-，對(duì)人體傷害更少。水性脫漆劑除了使用-jia醇等為主的溶劑外，水性脫漆劑還要使用二jia基-作為助溶劑，起到促進(jìn)油漆溶解與膨脹作用。水性脫漆劑還要加入-作為促進(jìn)劑，因?yàn)樗嵝晕镔|(zhì)會(huì)加快油漆漆膜中聚合物的大分子鏈的斷裂，導(dǎo)致油漆漆膜溶解。此外，水性脫漆劑要加入緩蝕劑與增稠劑，水性脫漆劑加入緩蝕劑是為了-漆劑在脫漆過(guò)程腐蝕材質(zhì)，加入增稠劑是水性脫漆劑具有-的分散性，乳化性和穩(wěn)定性。
脫漆劑對(duì)金屬的腐蝕性大嗎?這個(gè)問(wèn)題可能是每個(gè)做金屬工件脫漆處理的廠家都比較關(guān)注的問(wèn)題，畢竟如果脫漆劑對(duì)金屬工件的腐蝕性太大的話，會(huì)破壞工件結(jié)構(gòu)，硅膠涂料報(bào)價(jià)，造成無(wú)法挽回的損傷的，那樣的話，工件也就報(bào)廢，不能再用了，會(huì)給廠家?guī)?lái)不-的財(cái)產(chǎn)損失，從而加大人力、物理、財(cái)力成本，這對(duì)廠家來(lái)說(shuō)，是不能容忍出現(xiàn)的，所以一般情況下，選擇脫漆劑，要選擇對(duì)工件無(wú)腐蝕的，或者是腐蝕性很小，可以忽略不計(jì)的，這樣才能給我們帶來(lái)利益化。
目前，隨著社會(huì)的經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在汽車(chē)、飛機(jī)、機(jī)械、建筑等行業(yè)對(duì)金屬需求的非常大，為了保護(hù)金屬不受到空氣中的水分，溫度的腐蝕產(chǎn)生鐵銹往往需要對(duì)金屬進(jìn)行噴漆處理。但是噴漆后的金屬重復(fù)不斷的使用過(guò)程中，會(huì)受到各種腐蝕介質(zhì)的侵蝕及機(jī)械損傷破壞，而出現(xiàn)老化、龜裂、起皮及脫漆等現(xiàn)象，導(dǎo)致漆膜失去保護(hù)裝飾作用，蒼南縣硅膠涂料，如果要重新進(jìn)行噴漆，就必須對(duì)金屬表面上的老化的油漆進(jìn)行脫落處理。使用傳統(tǒng)物理的機(jī)械打磨的方式，雖然可以脫去油漆，但是容易對(duì)金屬造成一定損傷。然而使用化學(xué)方法可以輕易解決金屬脫漆的難題，就是使用脫漆劑脫漆金屬表面油漆，那么脫漆劑對(duì)金屬的腐蝕性大嗎？
我們下面通過(guò)實(shí)驗(yàn)為大家-脫漆劑對(duì)金屬的腐蝕性大嗎？將涂刷油漆后金屬放入到盛有脫漆劑的容器中，觀察漆膜表面溶脹程度以及對(duì)金屬的腐蝕情況，硅膠涂料廠，由實(shí)驗(yàn)可知道，脫漆劑對(duì)金屬的平均腐蝕速率為0.125g.m-2.h，比水性脫漆劑的腐蝕性稍大。但是實(shí)驗(yàn)結(jié)果表面，脫漆后樣板表面金屬破壞程度非常低，幾乎沒(méi)什么影響，對(duì)金屬的回收利用與重新刷漆影響不大。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)脫漆劑脫去金屬表面油漆的化學(xué)方法，比起傳統(tǒng)物理脫漆方法更為有效，方便節(jié)省人力，物力與時(shí)間。而且脫漆劑對(duì)金屬的腐蝕性非常小，幾乎不會(huì)損傷金屬表面，顯然脫漆劑對(duì)金屬的腐蝕性一點(diǎn)都不大。
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