營口方管-4080方管-掛鍍鋅方管()

 鐵水脫硫是二十世紀70年代發展起來的鐵水處理工藝技術，它已成為現代鋼鐵企業優化工藝流程的重要組成部分。采用鐵水脫硫，不僅可以減輕高爐負擔，降低焦比，減少渣量和提高生產率，也使轉爐也不必為脫硫而采取大渣量高堿度操作，因為在轉爐高氧化性爐渣條件下脫硫是相當困難的。因此鐵水脫硫已成為現代鋼鐵工業優化工藝流程的重要手段，是提高鋼、擴大品種的主要措施。方矩管鐵水脫硫，主要有以下六個優點：

   一鐵水中的碳、硅能大大提高鐵水中硫的活度系數，-脫硫的熱力學條件，使硫較易脫致較低的水平；

   二方矩管鐵水處理溫度低，使耐火材料及處理裝置的壽命比較高；

   三鐵水爐外脫硫的過程中鐵水成份的變化，比煉鋼或鋼水爐外處理過程中鋼水成份的變化對終的方矩管鋼種成份影響小；

   四鐵水中含有大量的硅、碳和錳等還原性的元素，在使用各種脫硫劑時，脫硫劑的燒損少，利用率高，有利于脫硫；

   五鐵水中含氧量較低，提高渣鐵中硫的分配系數，有利于脫硫；

   六方矩管鐵水脫硫的費用低，如在高爐、轉爐、爐外精煉裝置中脫除一公斤硫，其費用均比鐵水脫硫高-。

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干法除塵主要是指煙氣凈化及煤氣回收系統，它是使煙氣經過蒸發冷卻器冷卻降溫和粗除塵后進入靜電除塵器進行精除塵，經精除塵后合格的煤氣通過切換站送往煤氣柜，不合格的通過煙囪點火放散。而濕法除塵技術，是一種利用水與含塵氣體相互接觸，伴隨有熱、質的傳遞，經過洗滌使塵粒與氣體分離的技術。在方矩管生產過程中，干法除塵相比濕法具有以下八點優勢：

   一由于干法除塵凈化后粉塵為干性，含塵量低，磨損性小，維護工作量小，風機葉片幾乎沒有粘灰現象，因而風機使用-；

   二從方矩管總循環水量上比較，濕法除塵系統總循環水量是干法除塵系統總循環水量的3.3倍，并且濕法除塵系統需要龐大的污泥處理系統，而干法除塵系統由于煤氣冷卻器冷卻的是凈煤氣，僅有量的污水外排，利于；

   三干法除塵系統總占地面積僅為濕法除塵系統的三分之一；

   四干法除塵對維護和操作的人員的素質要求-，而濕法除塵系統維護和操作簡單方便，但通過對方矩管生產人員進行技術和實踐培訓能夠達到要求；

   五轉爐干法除塵系統凈化后的煙氣含塵量可以達到≤10mg/m3，遠低于規定的排放指標100mg/m3，有-的環境效益，且回收的煤氣可直接經煤氣加壓風機直接供給用戶使用；

   六干法除塵由于關鍵技術和設備都引進國外，所以-投資比濕法要高，約為濕法的2倍，但隨著方矩管生產技術和設備的國產化進度，投資會大幅度的降低；

   七干法除塵系統噸鋼干粉塵回收送燒結廠直接重-用或就地壓塊直接返回轉爐；

   八經計算轉爐干法除塵系統噸鋼耗電量為6.2kwh/t，濕法除塵系統噸鋼耗電量15.37kwh/t，所以方矩管干法除塵系統比濕法除塵系統噸鋼節電9.1kwh/t。

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