-現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線
采用-現(xiàn)代化棉紡生產(chǎn)線可以縮短紡紗工序，-提高紗線品質(zhì)，提高生產(chǎn)率，外貿(mào)針織加工廠，用工大大減少，外貿(mào)內(nèi)衣針織加工廠，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高l廣2倍。
主要內(nèi)容是清梳聯(lián)、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等單機(jī)的多電機(jī)獨(dú)立傳動(dòng)和控制系統(tǒng)軟硬件的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用：在線檢測(cè)和控制研究及開(kāi)發(fā)；單機(jī)自動(dòng)化和工序連續(xù)化技術(shù)；棉紡生產(chǎn)線中設(shè)備、工藝以及的集中監(jiān)控和管理技術(shù)。解決自主開(kāi)發(fā)清梳聯(lián)、并條機(jī)自調(diào)勻整系統(tǒng)的穩(wěn)定性和-性、細(xì)紗機(jī)與絡(luò)筒機(jī)連接的關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)上述新技術(shù)的研發(fā)，外貿(mào)牛仔針織加工廠，在十一五后期形成中國(guó)品牌的、具有自主-的新一代機(jī)電一體化的成套棉紡新設(shè)備。
加快緊密紡新技術(shù)的開(kāi)發(fā)、研究和產(chǎn)業(yè)化。緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠紡紗技術(shù)的一個(gè)新的突破，該項(xiàng)技術(shù)在環(huán)錠紡上應(yīng)用能-提高紗的強(qiáng)度和大幅度減少毛羽，不僅-了紗和織物品質(zhì)，同時(shí)減少棉和后道物料消耗，后道加工方便。
根據(jù)當(dāng)前國(guó)際轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)-水平，開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)紡杯*高速度，從目前70000一100000轉(zhuǎn)／分提高到170000轉(zhuǎn)／分，紡制21ne紗提高到60ne，外貿(mào)針織加工廠市場(chǎng)，半自動(dòng)接頭向自動(dòng)生頭、接頭、清潔提升，并開(kāi)發(fā)在線控制系統(tǒng)。
常規(guī)的服裝加工方式分為：1、輕加工 2、來(lái)料包輔料加工 3、全經(jīng)銷(xiāo)加工
1、輕加工：即面輔料均由需加工方提供，雙方只約談加工費(fèi)的一種服裝加工方式。適合操作較成熟的服裝企業(yè)或者個(gè)人，有成熟的面輔料供應(yīng)商及相應(yīng)的采購(gòu)人員等。
2、來(lái)料包輔料加工：即面料由需加工方提供，輔料則由加工方提供，包括加工費(fèi)的一種加工方式。同樣適合有較成熟的面料供應(yīng)商的公司或者個(gè)人。
3、全經(jīng)銷(xiāo)加工：即面輔料均由加工廠負(fù)責(zé)的一種加工方式。
５、紡粘法和熔噴法非織造布生產(chǎn)線
開(kāi)發(fā)能生產(chǎn)10g／m2以下的滌綸薄型、200g／m2以上的丙綸厚型非織造布的國(guó)產(chǎn)紡粘法非織造布生產(chǎn)線，加快開(kāi)發(fā)紡粘法和熔噴法復(fù)合非織造布設(shè)備。
６、電腦提花圓緯機(jī)
在單面和雙面圓緯機(jī)上實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定-的電腦提花技術(shù)功能，拓展電腦提花技術(shù)的應(yīng)用和適用范圍。實(shí)現(xiàn)電子單針選針和三功位編織功能，使機(jī)器變換花型快速簡(jiǎn)便，既適應(yīng)了針織生產(chǎn)多品種、小批量和快交貨的要求，又可以提高生產(chǎn)針織品效率，使電子提花與毛圈、四色調(diào)線、移圈羅紋等編織技術(shù)得以結(jié)合和實(shí)現(xiàn)。
登錄后臺(tái)
