對刀點和換刀點
在確定了零件的安裝方式后, 要選擇好工件坐標系、對刀點和換刀點。對刀點是指在數控加工時, 刀具相對零件運動的起點, 通常設定為工件坐標系的-。對刀點可以設在工件上, 也可以設在與工件的定位基準有一定關系的夾具某一位置上。其選擇原則如下:使程序編制簡單。對刀點在機床上容易找正, 加工過程中檢查方便。引起的加工誤差小。
數控加工過程中需要換刀時應該設定換刀點。換刀點應設在零件和夾具的外面, 以免換刀時撞傷工件或夾具等。
數控車床的結構組成是什么?
數控車程序可以分成程序開始、程序內容和程序結束三部分內容。程序開始部分主要定義程序號,調出零件加工坐標系、加工刀具,車床數控改造聯系電話,啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。主軸-轉速-定義g50 s2000,設置主軸的-轉速為2000rpm,對于數控車床來說,這是一個非常重要的指令。坐標系定義如不作特殊指明,數控系統默認g54坐標系。返回參考點指令g28 u0,為避免換刀過程中,發生刀架與工件或夾具之間的碰撞或干涉,一個有效的方法是機床先回到x軸方向的機床參考點,并離開主軸一段安全距離。刀具定義g0 t0808 m8,自動調8號左偏刀8號刀補,開啟冷卻液。主軸轉速定義g96 s150 m4,車床數控改造價格,恒定線速度s功能定義,s功能使數控車床的主軸轉速指令功能,有兩種表達方式,一種是以r/min或rpm作為計量單位。另一種是以m/min為計量單位。數控車床的s代碼必須與g96或g97配合使用才能設置主軸轉速或切削速度。g97:轉速指令,定義和設置每分鐘的轉速。g96:恒線速度指令,使工件-何位置上的切削速度都是一樣的。程序內容部分程序內容是整個程序的主要部分,由多個程序段組成。每個程序段由若干個字組成,每個字又由地址碼和若干個數字組成。常見的為g指令和m指令以及各個軸的坐標點組成的程序段,車床數控改造廠家電話,并增加了進給量的功能定義。f功能是指進給速度的功能,數控車床進給速度有兩種表達方式,唐山車床數控改造,一種是每轉進給量,即用mm/r單位表示,主要用于車加工的進給。
主軸部分的改造
車床主軸帶動工件以不同轉速旋轉是車削加工中的主運動,消耗機床大部分動力。普通車床由主電動機經皮帶傳動,經主軸變速箱帶動主軸旋轉,主軸箱經手動或自動變速獲得9~24級轉速,通過電磁或液壓離合器-主軸的變速和正反轉;而數控車床主軸箱由電主軸或傳統機械主軸單元加變頻電機和變頻器組成。普通車床在數控化改造時大部分情況下保留原主軸箱,不做改動或少做改動。
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