1、純鋁(l系)相對應(yīng)國際牌號1000系純鋁
工業(yè)純鋁，優(yōu)良的可加工性，耐腐蝕性，表面處理和導(dǎo)電性，但強度較低，用于家庭用品，電氣制品，醫(yī)yao與食品包裝，輸電與配電材料等。
2、硬鋁(ly)相對應(yīng)國際牌號2000al-cu(鋁銅)系合金
應(yīng)用于大型構(gòu)件，支架，含cu量高，耐蝕性較差。
3、防銹鋁(lf)相對應(yīng)國際牌號3000al-mn(鋁錳)系合金
熱處理不可強化，可加工性，耐蝕性與純鋁相當(dāng)，強度有所提高，焊接性能-，廣泛用于日用品，建筑材料，器件等方面。
4、特殊鋁(lt)相對應(yīng)國際牌號4000al-si(鋁硅)系合金
焊接材料為主，熔點低(575-630度)，流動性及流動性好等特點。
5、防銹鋁(lf)相對應(yīng)國際牌號5000al-mg(鋁鎂)系合金
熱處理不可強化，耐蝕性，焊接性，表面光澤性優(yōu)良，通過控制mg的含量，可以獲得不同強度級別的合金。少的用于裝飾材料，gao級器件。中的用于船舶，車輛，建筑材料。高的用于船舶，車輛化學(xué)工廠的焊接構(gòu)件。
6、6000al-mg-si系合金
mg2si析出硬化型熱處理可強化合金，耐蝕性-，中等強度，熱加工性優(yōu)良，因而大量用作擠壓材料，成形性能好通過淬火可獲得較高的硬度。大量用于建筑型材，工業(yè)上也是zui主要的材料來源。
7、超硬鋁lc)相對應(yīng)國際牌號7000al-zn-mg-cu(鋁鋅鎂銅)高強度鋁合金和al-zn-mg焊接構(gòu)件用合金兩大類
強度高，焊接與淬火-良，缺點是耐應(yīng)力腐蝕裂紋性能較差，需要采取合適的熱處理予以-。前者主要用于飛機與體育用品，后者主要用于鐵道車輛用焊接結(jié)構(gòu)材料。
8、8000(al-li)鋁鋰系合金
zui大特點是密度低于7000系8%~9%，高剛性，高強度，重量輕，該系列正在開發(fā)中(復(fù)雜條件下的鋁合金金屬抗shuai變能力尚未完全攻ke)，主要作用于飛機，導(dǎo)dan，發(fā)動機等用途。
擠壓比extrusionratio鋁型材擠壓比的計算公式是鋁型材擠壓生產(chǎn)中用于表示鋁合金變形量大小的參數(shù)，也叫擠壓系數(shù)，表示:擠壓擠壓比extrusionratio鋁型材擠壓比的計算公式是鋁型材擠壓生產(chǎn)中用于表示鋁合金變形量大小的參數(shù)，也叫擠壓系數(shù)，表示:擠壓前的制品的總橫斷面積mm2/擠壓后的制品的總橫斷面積mm2。因而，擠壓比同變形程度有如下關(guān)系:
1、當(dāng)其他條件相同時，當(dāng)擠壓比增大時，金屬流出�？椎睦щy程度會增大，擠壓力也增大。
2、當(dāng)其他條件相同時，擠壓比增大，擠壓時錠坯外層金屬向模孔流動的阻力也增大，因此使內(nèi)外部金屬流動速度差增大，變形不均勻。
3、當(dāng)擠壓比增加到一定程度后，剪切變形深入到內(nèi)部，變形開始向均勻方向轉(zhuǎn)化。研究證明，當(dāng)擠壓變形程度。達(dá)到85%~90%時，擠壓金屬流動均勻，制品內(nèi)外層的力學(xué)性能也趨于均勻。擠壓比的選擇與合金種類、擠壓方法、產(chǎn)品性能、擠壓機能力、擠壓筒內(nèi)徑及錠坯長度等因素有關(guān)。
如果該值選用過大，擠壓機會因擠壓力過大而發(fā)生“悶車”，使擠壓過程不能正常進(jìn)行，甚至損壞工具，影響生產(chǎn)率。
如果該值選用過小，擠壓設(shè)備的能力不能得到充分利用，也不利于獲得組織和性能均勻的制品。
擠壓比一般應(yīng)滿足下列要求:
一次擠壓的棒、型材：8一12
軋制、拉拔、鍛造用毛坯：5
為了能讓鋁材表面產(chǎn)生堅硬的表層，廠商會對一些鋁材工件進(jìn)行氧化處理工藝，這樣工藝效果，不僅能夠提高鋁材工件的使用性能，同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項，否者對，鋁材工件使用效果不佳，甚至?xí)䦟?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。
1、熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴(yán)格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃時間0.5~1min。
2、干燥。干燥以自然晾干為好，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以陲直方向向-。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。
3、老化。老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，鋁氧化陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min
4、不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。對于不合格的工件，我們可以采取以下簡單措施進(jìn)行解決。
首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上，然后按鋁在-溶液中的陽極氧化方法進(jìn)行陽極處理2~3min，led散熱器鋁型材供應(yīng)，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝suan出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽極化。
鋁氧化擺-藝要求，工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有ji溶劑清洗，除凈表面油污，但目-般做不到這一點，故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物，這層焦化物在有ji溶劑中是難以除凈的，若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕，產(chǎn)生麻點或造成凹凸不平，-影響產(chǎn)品。
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