在理想狀況下,銑刀直徑應比工件寬度大,銑刀軸心線應該始終和工件中心線稍微離開一些距離。當刀具正對切削中心放置時,回收鋸片,極易產生毛刺。切削刃進入切削和退出切削時徑向切削力的方向將不斷變化,機床主軸就可能振動并損壞,刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙,銑刀稍微偏離中心,切削力方向將不再波動——銑刀將會獲得一種預載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開車。
銑刀常用材料1高速工具鋼簡稱高速鋼,鋒鋼等,分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點:a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達hrc62—70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。b、刃口強度和韌性好,抗振性強,能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復雜的刀具。d、與硬質合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點。2硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的
產品結構編輯整體式刀體和刀齒制成一體。整體焊齒式刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。可轉位式可轉位刀具:這種結構已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。