新型的pe板材生產(chǎn)線由煙臺昌源機械有限公司自主研發(fā)，模具出料寬度達到1.65米，自動化程度高，供應板材生產(chǎn)線，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，出品產(chǎn)品量大，可以減少勞動強度，提高生產(chǎn)效率。
板材生產(chǎn)線煙臺市昌源機械設備自2004年創(chuàng)立至今，就將高新科技放到企業(yè)發(fā)展的關鍵部位，并一直著眼于各種各樣繞線機、串聯(lián)電抗器繞線機、液壓機械以及他非標機器設備的開發(fā)設計與研發(fā)。我企業(yè)自主研發(fā)的pe板材生產(chǎn)線是一款擠塑機。生產(chǎn)線配直徑150、120的單螺桿擠出機，排輥組織選用精密度鏡面輥，板厚調(diào)節(jié)選用迅速電動式調(diào)節(jié)組織，簡單化人工實際操作，也可手動式實際操作和調(diào)整。
板材生產(chǎn)線該產(chǎn)品即可出單色，也可出雙色。生產(chǎn)出的雙色板自成一體，產(chǎn)品得到很大提升，供應板材生產(chǎn)線企業(yè)，且改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，寧波板材生產(chǎn)線，出品產(chǎn)品量大。
機組主要工作過程是:將塑料顆粒由螺旋混料機充分攪拌均勻，通過上料機自動輸送到單螺桿擠出機中，通過單螺桿擠出機加熱溶化通過模具擠出到成型排輥.通過調(diào)整成型排輥間隙，獲得想要厚度的板材.通過裁邊到達液壓切斷機，經(jīng)過計米器定位裁切出合適尺寸的板材.通過液壓升降機輸送的液壓冷卻定型臺定型.后獲得合格的板材.
本機組由下列各機組臺所組成:
01 sh-2000螺旋混料機 02 sh-500螺旋混料機
03 sj-150*33單螺桿擠出機 04 sj-100*33單螺桿擠出機
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