磁力去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業領域。
對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或-昂貴的進口去毛刺拋光設備，
邊角倒鈍鋒利邊處理是機械加工中的常識與常規。一個零件，無論采取什么方法包括車、刨、銑等加工，完畢后必須將所有銳邊處理一下，就是常說的“倒鈍”，當然也包括直角邊。至于具體的處理辦法，一般可以用銼刀，倒角刀、砂布砂輪等。因為邊角及易產生毛刺，會給搬運、裝配來來一定的麻煩。在機械及油壓傳動中，毛刺脫落不，會增加機械磨損、油壓系統堵塞，毛刺還會劃傷密封件，使系統漏油。而因產量的需求，制造的零配件也批量化，靠人工拿著去毛刺工具一個一個的去清理，不僅耗時耗工，各類型材去毛刺機，而且即使是熟練的工人也難勉做的產品的一致性差。人力資源成本提高了，還大打折扣。
針對這一難題鈑金去毛刺機是理想的解決方案，利用每個主機下方安裝數個鈍化毛刷高速旋轉，磨料滑過產品邊緣及所有邊角通過萬向高速摩擦毛刺。同時進行交替換向使之倒角去毛刺均勻，在通過直線或圓盤式輸送產品的同時，自動完成加工。
1.沖壓板金
2.激光切割加工
3.銅鋁、鋸切加工
4.cnc機加工
5.數控沖床、磨床
這是因為該機由一組砂線輪+一組毛刷+拋光輪組合而成。
首先工效高。砂光輪研磨工藝具有重切削去毛刺加工優勢，加工。因為板材工件的平面去毛刺面積多，工作量大，而邊緣較少。只有首先解決平面加工這個工效瓶頸，整個去毛刺加工過程才能加快。
第二功能全。砂光機工效高，但只能對平面加工，而邊角去毛刺卻-為力。sg配置的毛刷盤，只能對邊緣而不能對平面加工。采用兩種工藝結合，就能取長補短，既滿足了去毛刺要求，同時又能夠實現加工。另外，砂光機還具有拉絲功能，拋光輪能使表面處理。
平面鈑金去毛刺機.利用萬向砂線輪高速交替旋轉，砂線滑刮過工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小。
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