50X50X4鍍鋅方管-20號無縫方管-白云鄂博礦區(qū)方管

   四對于上拉矯線前表面只要有細(xì)小裂紋或者小壓下量就產(chǎn)生-褶皺缺陷的同批次鋼卷，要先通過平整機(jī)組，采用較大的延伸率對其進(jìn)行平整，再針對不同的板型要求進(jìn)行相應(yīng)張力的拉矯。

 五方矩管鋼帶投入拉矯輥后，對其采取張力模式拉矯。拉矯機(jī)組投輥可有效減少機(jī)組張力，增加屈服區(qū)域的數(shù)量，減小屈服區(qū)域的寬度，從而減輕褶皺印缺陷。

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利用冷拔成形的方法來生產(chǎn)方矩管，是許多廠家采用的方法。但是對于方矩管的冷拔工藝要求，您有多少了解呢？下面我們就介紹一下方矩管冷拔時需要注意的五點(diǎn)事項：

不同爐批對于混雜，分不清爐批的方矩管，冷拉時不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的方矩管，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定；

冷拉應(yīng)力對于某些材質(zhì)的方矩管來說，在冷拉后要用冷拉應(yīng)力控制。方矩管冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，則還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗；

速度控制要使方矩管充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松方矩管，結(jié)束冷拉，以給其充分變形的時間；

冷拉率測定以冷拉率控制方矩管冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批方矩管的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制；

控制方法冷拉時只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應(yīng)力同時應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的方矩管，不可能逐根試驗，冷拉得不到-。而雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認(rèn)為合格。但是如果冷拉率已經(jīng)達(dá)到，而冷拉應(yīng)力還達(dá)不到控制應(yīng)力，這種方矩管要降低強(qiáng)度使用，而對于預(yù)應(yīng)力方矩管則必須采用雙控方法。

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熱處理方矩管材料的八個選擇要點(diǎn)

  對于疲勞失效的管材，應(yīng)根據(jù)其疲勞類型和預(yù)選材料本身的特性以及疲勞強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系、以往的經(jīng)驗等進(jìn)行選材。

   盡量選用可簡化熱處理工序的材料，既能滿足零件性能要求，又能降低成本。在不受很大沖擊的條件下，要求表面耐磨的管材采用中碳鋼高頻淬火代替低碳鋼滲碳淬火，不僅可以滿足性能要求，而且因大大簡化工序和節(jié)約能耗而降低成本等。

對于要求耐磨的管材，應(yīng)根據(jù)磨損類型和工作時承受的壓力等具體情況，先確定方矩管選材方向，進(jìn)而再確定材料的具體牌號及熱處理方法和硬度等性能要求。

方矩管選擇的材料應(yīng)與熱處理工藝相適應(yīng)，各種鋼都有其的熱處理工藝。

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