dlc類金剛石涂層介紹：
dlc性能介于金剛石與石墨之間，表現既具有較高的硬度(5000~10000hv)又具有優良的耐磨性和低摩擦系數(磨擦系數0.05)，并且具有-的抗粘結性能，生物相容性好、高化學惰性、耐酸堿腐蝕，石岐dlc涂層，工作溫度400℃。 適合于加工各種鋁材、鋁合金、石墨和其他有色金屬等材料，做拉絲模耐磨涂層；也適于涂覆絲錐、鉆頭等刀具，可-排屑性能減少切削力防止斷刀，或者作為復合涂層的表面涂層，減少切屑的粘結。 類金剛石dlc涂層的主要成份是碳，是一種兼有高硬度與優異摩擦性能的非晶體硬質薄膜。由石墨(sp2)與金剛石sp3組成。由于其優異的摩擦性能，在工業上得到廣泛應用。-是在無潤滑劑情況下，摩擦系數也很低(μ=0.005～0.2)。 dlc類金剛石涂層涂層摩擦系數小，而且抗粘附性好，硬度高、耐磨性優良。 sp3金剛石的碳原子在空間構成連續、堅固的骨架結構，所以堅硬，成正八面體晶狀體。 sp2石墨的碳原子呈平面層狀結構，層與層之間的作用力小，所以很軟，能導電，有滑感的鱗片狀結構。
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特氟龍涂層是金屬熱噴涂技術服務中常用的防護涂層之一，具有-的不粘、耐磨損、耐腐蝕、抗高溫等特性，可以應用在炭鋼、不銹鋼、鋁、銅、鎂以及各種合金等金屬材質上，也可以應用在玻璃、玻纖以及一些 橡膠塑料等非金屬材質上。特氟龍是聚四氟乙烯的簡稱，這種材料具有抗酸抗堿、幾乎不溶于所有的溶劑，因此有“不粘涂層”的稱號。
dlc類金剛石涂層 硬度高
dlc薄膜具有-的硬度，不同的沉積方法制備的dlc薄膜硬度差異很大，尤其是用激光濺射或磁過濾陰極電弧法制備出的dlc薄膜，其硬度-70-110gpa，與金剛石相當。
dlc類金剛石涂層 耐腐蝕性
純dlc膜具有優異的耐蝕性，各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕它。但摻雜有其他元素的dlc膜的耐蝕性有所下降，dlc涂層，這是由于摻雜的元素首先被侵蝕，從而破壞了膜的連續性所致。作為機化學涂層，小欖dlc自潤滑涂層，在運用中存有很大的可能觸碰一些酸堿性物料，而dlc涂層的優良性能能夠-的應對這些物質。
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