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表示螺旋運動的基本參數是：切向運動速度、軸向運動速度和每半轉的位移量即螺距。

首先來討論軋輥-意一點的速度，如果軋輥圓周速度為w，則可以分解為兩個分量切向分量和軸向分量。

vb=wcosβ=πd nb/60×cosβ------切向旋轉速度         1

ub＝wsinβ=πd nb/60×sinβ-----軸向速度             2    

式中d----所討論截面的軋輥直徑，mm;

   nb----軋輥轉速， rpm;

   β----咬入角。

在軋制過程中由于坯料靠軋輥帶動，軋輥將相應的速度傳遞給管坯，則管坯速度為：

  vp=πd nb/60×cosβ= vb  即vp= vb                3                

但實際上軋輥速度和金屬速度并非完全相等。一般金屬運動速度小于軋輥速度，即兩者之間產生滑移，可用滑移系數來表示兩者速度，這樣

vp=πd nb/60×cosβ×ητ                           (4)

up＝πd nb/60×sinβ×η0                           (5)

式中ητ ---切向滑移系數，

η0  ---軸向滑移系數，兩者小于1。

在生產中有實際意義的是毛管離開軋輥時的一點速度，眾所周知，出口速度愈大，即生產率也愈高。為了簡化計算，一般假設軋輥出口速度等于up，實際誤差包含在滑移系數中。

毛管離開軋輥一點的軸向滑移系數可用公式(2)求出軸向速度，除以毛管長度得出理論的穿孔時間，再和實測時間相比，即η0=t理/t實.這樣確定η0后，則可計算出毛管離開軋輥的軸向速度。

螺距在變形中是個可變值，并且隨著管坯進入變形區程度增加而增加，這是由于管坯-毛管斷面積不斷減小而軸向流動速度不斷增加所致。

毛管離開軋輥一點的螺距值計算公式為:

     t=π/2×η0/ητ×db×tgβ

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 管坯的對鋼管的有著極其重要的影響，凡不符合要求的管坯不得投料，管坯表面缺陷必須清除干凈。

1．管坯的檢驗方法：

      目視檢查：表面

      低倍組織：硫印法、酸浸法、工業-或-溶液檢查裂紋、氣泡、疏松、白點、夾雜物等的分布狀況。

2．管坯表面缺陷的清理：

  火焰清理：≤0.4%c  管坯表面缺陷清理

  風鏟清理：適合管坯表面局部缺陷的清理

  砂輪清理：主要用于不宜采用火焰清理的管坯

  車削清理：主要用于附加值和要求都-的管坯表面缺陷清理，如不銹鋼管坯，銹坯:如 p91、 p92

  總之，對管坯的進行檢查和檢驗以及對管坯的表面缺陷進行-的清理，是-無縫鋼管生產所用坯料符合要求的基本前提。

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