焊接方矩管應(yīng)避免出現(xiàn)三種焊瘤
焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬，我們在進(jìn)行方矩管焊接時要避免出現(xiàn)以下三種焊瘤：
一仰焊焊瘤
仰焊部位的焊瘤均產(chǎn)生在正面。這是因為，焊接電流較大，焊條在方矩管坡口邊緣兩側(cè)的運條速度太快，而在中間較慢，并且運條幅度較小時，使中間的熔化金屬溫度過高，降低熔池結(jié)晶速度，由自重引起鐵水下墜而產(chǎn)生焊瘤。另外焊接電弧過長，使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。
要避免產(chǎn)生此問題需要嚴(yán)格控制熔池溫度，選用較平焊小10%－15%的電流。焊條左右擺動應(yīng)中間走快些，兩邊稍慢些，鍍鋅方管矩形管，在兩側(cè)邊緣并有稍停留的時間。在進(jìn)行根焊時，要注意熔池溫度，密切關(guān)注熔池形狀，如有下墜跡象應(yīng)立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。
二平焊焊瘤
在單面焊雙面成形的平焊中，根焊焊接時，由于熔池溫度過高而燒穿，使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產(chǎn)生焊瘤。這種焊瘤對長輸管道的通球掃線工序危害-，甚至造成卡球現(xiàn)象。
華北金屬主營-方管，矩形管，焊管，冷軋光亮熱軋焊管，無縫方管，低金方管，q235方管，q235b方矩管，q345b方管，q345c矩形管，q345d方管，16mn方管，q390-q420-q460-q700方管，焊管，鍍鋅管，特殊材質(zhì)，大口徑，小口徑，冷軋折彎方管，家具管，高強(qiáng)度鋼方管，無縫方管，異形管，市中區(qū)方管，非標(biāo)規(guī)格，nd鋼，耐候鋼，冷拔方管，產(chǎn)品托盤用汽車管大梁，鋼結(jié)構(gòu)，工地建設(shè)，冷軋退火折彎不開裂管，非標(biāo)規(guī)格，熱鍍鋅方管，特殊材質(zhì)，都可以定做都是卷板生產(chǎn)，產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的-型方管，以及冷彎異型管、開口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 -型600× 600× 25方管生產(chǎn)線、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。
結(jié)晶器液面波動過-造成方矩管坯夾雜物含量超標(biāo)、縱裂等缺陷，-的還會引起漏鋼。影響結(jié)晶器液面波動的因素不少，我們要對其進(jìn)行控制可以采取以下七點措施：
控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量，使鋼水量保持穩(wěn)定。降低過-，以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差，并降低坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。這樣可以增加凝固速率，-液面波動，而中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定方矩管鋼水的過-。對浸入式水口的形狀、插入-、位置等進(jìn)行優(yōu)化后，-了結(jié)晶器流場。
冷卻控制-冷卻管道的暢通及二冷噴嘴位置合適，根據(jù)鋼種的不同制定相應(yīng)的冷卻制度。為使方矩管坯殼生長均勻，可適當(dāng)減少結(jié)晶器冷卻區(qū)的冷卻水量。為減輕鼓肚傾向，可增大二冷區(qū)上部區(qū)域的冷卻強(qiáng)度，-液面波動。
設(shè)備維護(hù)在日常維護(hù)與定期檢修中，-設(shè)備-，消除設(shè)備故障，有助于減少波動現(xiàn)象。
雜物控制通過調(diào)整合理的精煉渣組分、充分的精煉時間、合理的吹制度使夾雜充分上浮來減少氧化物夾雜，提高潔凈度。-、稀土合金是常用的夾雜物變形劑，向方矩管鋼水中喂鈣線是工業(yè)常用的氧化鋁變性處理方法。
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