奧氏體不銹鋼生產(chǎn)工藝性能-,-是鉻鎳奧氏體不銹鋼,采用生產(chǎn)特殊鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出各種常用規(guī)格的板、管、帶、絲、棒材以及鍛件和鑄件。
由于合金元素(-是鉻)含量高而碳含量又低,多采用電弧爐加氧脫碳(aod)或真空脫氧脫碳(vod)法大批量生產(chǎn)這類不銹鋼材,對(duì)于牌號(hào)的小批量產(chǎn)品可采用真空或非真空非感應(yīng)爐冶煉,-時(shí)加電渣重熔。
鉻鎳奧氏體不銹鋼優(yōu)良的熱塑性使其易于施以鍛造、軋制、熱穿孔和擠壓等熱加工,鋼錠加熱溫度為1150~1260℃,變形溫度范圍一般為900~1150℃,不銹鋼,含銅、氮以及用鈦、鈮穩(wěn)定化的鋼種偏靠低溫,而高鉻、鉬鋼種偏靠高溫。由于導(dǎo)熱差,保溫時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。熱加工后工件空冷即可。
鉻錳奧氏體不銹鋼熱裂紋敏感性較強(qiáng),鋼錠開(kāi)坯時(shí)要小變形、多道次,鍛件宜堆冷。可以進(jìn)行冷軋、冷拔和旋壓等冷加工工藝和沖壓、彎曲、卷邊與折疊等成形操作。
鉻鎳奧氏體不銹鋼加工硬化傾向較鉻錳鋼弱,一次退火后冷變形量可以達(dá)到70%~90%,但鉻錳奧氏體不銹鋼由于變形抗力大,加工硬化傾向強(qiáng),應(yīng)增加中間軟化退火次數(shù)。一般中間軟化退火處理為1050~1100℃水冷。
雖然不銹鋼化學(xué)成分決定了大部分機(jī)械性能,但許多不銹鋼板都可通過(guò)熱處理來(lái)改變機(jī)械性能,有許多不同類型的熱處理方法,其中的一種方法是退火。不銹鋼板退火是一種熱處理工藝,主要用于提高不銹鋼板的延展性和降低材料的硬度,這種硬度和塑性的變化是由于退火材料的晶體結(jié)構(gòu)中位錯(cuò)減少的結(jié)果。不銹鋼板退火是在材料經(jīng)-化或冷加工過(guò)程后進(jìn)行,防止發(fā)生脆性破壞或更易于在隨后的操作中成形。
不銹鋼板退火是用來(lái)降低硬度和提高延展性的,通過(guò)退火來(lái)改變這些力學(xué)性能的原因有很多。提高了材料的可成形性,堅(jiān)硬、易碎的不銹鋼板可能很難彎曲或壓制,退火有助于消除這種風(fēng)險(xiǎn),且不會(huì)造成材料斷裂。還可---可加工性,一種非常易碎的材料可能會(huì)導(dǎo)致刀具磨損,不銹鋼板退火降低材料的硬度可減少使用的工具的磨損。不銹鋼板退火可消除殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力會(huì)造成裂紋和其他機(jī)械問(wèn)題。
要進(jìn)行不銹鋼板退火處理,不銹鋼批發(fā)零售,必須使用可通過(guò)熱處理改變的材料,例子包括許多類型的鋼和鑄鐵,某些類型的鋁、銅、黃銅和其他材料也可能對(duì)退火過(guò)程產(chǎn)生反應(yīng)。
不銹鋼板退火過(guò)程主要有三個(gè)階段,恢復(fù)期,再結(jié)晶階段和晶粒生長(zhǎng)階段。在恢復(fù)階段,不銹鋼密度重量,爐子或其他類型的加熱裝置被用來(lái)將材料提高到內(nèi)應(yīng)力被解除的溫度;在再結(jié)晶階段,材料的加熱溫度高于再結(jié)晶溫度,但低于熔化溫度,這會(huì)導(dǎo)致新晶粒的形成,而不會(huì)產(chǎn)生先前存在的應(yīng)力;在晶粒生長(zhǎng)過(guò)程中,新晶粒充分發(fā)育,這種生長(zhǎng)是通過(guò)讓材料的速度冷卻來(lái)控制的。完成三個(gè)階段的結(jié)果是,材料具有更高的延展性和-的硬度,隨后可進(jìn)一步改變機(jī)械性能的操作,有時(shí)在退火過(guò)程后進(jìn)行。
---對(duì)水具有很強(qiáng)的親和力,從周圍環(huán)境中提取水分,從而稀釋自身。被認(rèn)為集中用于接觸304不銹鋼的酸,比如高于90%的---,如果水被提取,---可以腐蝕不銹鋼板,這種情況發(fā)生在敞口的頂部容器中,空氣中的水分會(huì)稀釋酸并導(dǎo)致腐蝕。
不銹鋼板的耐受性也取決于溫度。當(dāng)酸被稀釋時(shí)產(chǎn)生熱量,可以局部存在較溫暖的條件下,這會(huì)增加稀釋酸中發(fā)作的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)溫度的敏感性也可能對(duì)加熱回路或熱交換器元件的熱壁效應(yīng)造成危害。
稀---中的適度氧化條件可導(dǎo)致局部的間晶系侵蝕,不銹鋼特鋼,-是如果鉻局部還原,如304l或不銹鋼板316類型敏化的情況。這就是為什么304l或321等穩(wěn)定型用于焊接熱影響區(qū)區(qū)域不能進(jìn)行再固溶熱處理的原因。重要的是要小心腐蝕數(shù)據(jù),因?yàn)殡s質(zhì)或條件的微小變化會(huì)影響服務(wù)腐蝕速率,從而影響不銹鋼板在---中的潛在耐久特性。
不銹鋼板比碳鋼更適合處理高流速的濃酸。不銹鋼板上的鈍化層比在湍流條件下在碳鋼上形成的層更穩(wěn)定。隨著接近濃度和溫度的主動(dòng)或被動(dòng)區(qū)域,流速可能成為問(wèn)題。