液壓快速換模系統(tǒng)的特點(diǎn)原理了解一下；
原理：
1.鎖模：電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵，為夾模器增壓，夾模器鎖緊模具；模具夾緊后，液壓閥鎖止保壓；
2.卸模：泄壓，沖壓液壓夾模器，夾模器松開(kāi)，取下模具
壓快速換模設(shè)備特點(diǎn)：
1.智能化操作系統(tǒng)：對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，收集并分析運(yùn)行數(shù)據(jù)，從而對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)了如mes/云鏈接，安徽液壓夾模，建設(shè)智能化工廠可視化提作，操作人員通過(guò)觸摸屏，液壓夾模ty，可以進(jìn)行直觀操作，也可查看設(shè)備運(yùn)行
2.穩(wěn)定剛性的動(dòng)力系統(tǒng)：采用電機(jī)+油泵的結(jié)構(gòu)，加壓、補(bǔ)壓快速;采用德國(guó)進(jìn)口油泵，動(dòng)力充沛，運(yùn)行穩(wěn)定;與傳統(tǒng)的氣動(dòng)泵相比，穩(wěn)定，;
3.—流的動(dòng)力控制元器件 液壓泵閥源自德國(guó)流體力學(xué)供員電器控制系統(tǒng)原件來(lái)自日本以控制系統(tǒng)提供商控制，分析軟件來(lái)自校企合作單位一電子科技大學(xué)
4.末端逆止夾模器采用歐洲螺紋插裝閥技術(shù)，止逆防漏，技術(shù)穩(wěn)定擁有技術(shù)
沖床快速換模的基本方法：嘗試將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部時(shí)間，以縮短停機(jī)時(shí)間和換模時(shí)間。
內(nèi)部時(shí)間是指生產(chǎn)活動(dòng)中斷后才能完成的活動(dòng)�；顒�(dòng)完成后才能繼續(xù)生產(chǎn)，液壓自動(dòng)夾模，主要包括模具拆卸、頂桿調(diào)整、模具對(duì)準(zhǔn)、模具固定、首件檢查等；外部時(shí)間是指在-止生產(chǎn)活動(dòng)的情況下能夠完成的、不會(huì)影響正常產(chǎn)出的活動(dòng)，主要包括：找模、吊模、吊料、成品轉(zhuǎn)移、模具退貨等。
在快速換模過(guò)程中，更重要的是要規(guī)范整個(gè)換模過(guò)程，通過(guò)反復(fù)實(shí)施制定防錯(cuò)措施，終使換模達(dá)到在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的目標(biāo)。由于各企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝的特點(diǎn)，快速換模工藝也有所不同，因此需要探索自己的方法。
沖床液壓快速換模系統(tǒng)沖壓原理；
不論是煅造機(jī)械設(shè)備-是沖壓機(jī)械，在其一切正常生產(chǎn)制造上都在所難免要經(jīng)常地拆換模貝。因此，模貝拆換時(shí)間的長(zhǎng)度也就變成危害壓力機(jī)生產(chǎn)率的關(guān)鍵要素之一。為了-地提升 壓力機(jī)的生產(chǎn)率，降低庫(kù)存量的庫(kù)存積壓及其-作業(yè)者的勞動(dòng)效率，完成迅速產(chǎn)供銷的目地，沖床液壓快速換模系統(tǒng)已被關(guān)鍵壓力機(jī)廠家所選用。沖床液壓快速換模系統(tǒng)由夾模器、舉模器、移模臂、氣動(dòng)泵組成與電機(jī)控制操作箱組成。
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