中頻透熱爐的特點：
1、加熱速度快，氧化脫炭少：由于加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，銅陵標準件中頻透熱爐，加熱-，工藝重復性好。
2、自動化程度高，可實現全自動操作選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上-的控制軟件，可實現全自動操作。
3、加熱均勻，溫控精度高：易實現加熱均勻，標準件中頻透熱爐型號，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的控制。
4、感應爐體的更換簡便：根據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體。各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。
5、低耗能、無污染：感應加熱與其它加熱方式相比，加熱-、能耗低、無污染；各項指標均可滿足要求。透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于380度。
橋殼片串聯透熱設備
我公司在全自動中頻感應串聯透熱設備領域，已經擁有眾多的用戶和成熟的設計生產經驗。按照單件重量按66公斤計算，如果節拍選擇90秒的時候，功率需要選擇1000kw，進線變壓器需選擇1250kva,如果節拍選擇50秒的時候，功率需要選擇1800kw，進線變壓器需選擇2000kva。其中有代表性的如:我們提供的1000kw/1.5khz、800kw/1.5khz、500kw/3khz的全自動中頻感應加熱成套設備，具有振動排序、托輥進料、溫度自動控制、三位溫控分檢功能。
橋殼片中頻感應加熱爐已在很多地方的公司進行投產，目前已連續使用了兩年多的時間，使用非常-，用戶反應-。本套設備主要用于長1300mm-1650mm，寬268mm-415mm，厚度10mm-20mm的橋殼片整體透熱。
電源頻率與功率的確定:
1、根據技術交流和計算，本加熱爐頻率為2500hz，中頻電源選用2500hz頻率。
2、根據坯料的重量和生產節拍可調節性，所需加熱功率為500kw，此功率可以滿足所有工件的加熱;只是不同的工件加熱的速度長短而已.
透熱爐自控系統的設備組成：
a、工業級液晶屏 一套；
b、工控組態軟件一套；
c、可編程控制器一套；
d、雙色紅外測溫儀1臺；
e、光電和接近開關3套；
f、控制柜，含變頻驅動設備、操作控制臺等；
透熱爐溫控設備—測溫儀：
1、采用美國raytek雙色紅外測溫儀，可峰值保持、自動復位，在1500℃范圍內，標準件中頻透熱爐制造商，測溫誤差不大于±0.3%，重復精度不大于±0.1%。帶數字通訊rs232或rs485接口。
2、測溫裝置不受表面氧化皮、灰塵、煙霧、水蒸汽對測溫的影響，測溫裝置準確性、。
3、在感應爐出料口設置測溫儀，以-功率閉環控制; 可實現超溫報警及3位分選。
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