?螺旋鋼管的決定性因素是什么？
如何控制螺旋鋼管的？鋼坯的穿孔溫度因原料的不同而異。大多數熱脹焊管的溫度約為1200℃，當碳含量和其他合金元素含量較高時，溫度略低。
加熱的第二個關鍵是盡量減少氧化膜的數量，-是在熱捏合彎管中，熱膨脹焊接管是從東向西向的生命和捏合管的表面出發的，其要求越來越-。
在螺旋鋼管的生產過程中，150x150方管，由于次加工是在熱狀態下進行的，加熱操作是決定產品的一個非常重要的過程。
熱風爐按其作用將鋼坯從室溫加熱到加工溫度，用于在加工過程-鋼坯加熱到-的加工溫度。加熱不當將導致鋼坯內外表面產生裂紋、折疊和疼痛。
熱風爐有很多種方式，但首先使用的是環形加熱爐。這種加熱爐有環形爐底，可緩慢更換，鋼坯從入口沿底部直徑方向加載，出口處使用時可將爐子加熱均勻加熱至規定溫度。這種加熱操作的關鍵是將鋼坯均勻加熱到適合加工的溫度。由于穿孔對射孔有很大的影響，也就是說，彎管溫度是影響射孔的一個重要條件，因此一般有-對射孔過程中的毛坯溫度進行控制。
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焊瘤是正常焊縫外多余的焊接金屬，我們在進行方矩管焊接時要避免出現以下三種焊瘤：
一仰焊焊瘤
仰焊部位的焊瘤均產生在正面。這是因為，焊接電流較大，焊條在方矩管坡口邊緣兩側的運條速度太快，而在中間較慢，并且運條幅度較小時，使中間的熔化金屬溫度過高，降低熔池結晶速度，由自重引起鐵水下墜而產生焊瘤。另外焊接電弧過長，使焊件溫度升高亦促使焊瘤的形成。
要避免產生此問題需要嚴格控制熔池溫度，選用較平焊小10%－15%的電流。焊條左右擺動應中間走快些，兩邊稍慢些，在兩側邊緣并有稍停留的時間。在進行根焊時，要注意熔池溫度，密切關注熔池形狀，如有下墜跡象應立即滅弧。讓熔池溫度下降后再引弧焊接。
二平焊焊瘤
在單面焊雙面成形的平焊中，根焊焊接時，由于熔池溫度過高而燒穿，使熔化鐵水下墜在焊縫背面而產生焊瘤。這種焊瘤對長輸管道的通球掃線工序危害-，甚至造成卡球現象。
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