礦區方管-熱鍍鋅扁鋼-25方管錢米

 煉鋼是通過副探頭測定碳含量，或對煙道中爐氣連續檢測分析預報終點碳。如尚未使用副和爐氣分析預報等動態控制手段，仍然需要憑經驗入工判斷終點。人工判斷方矩管終點碳量的方法有以下三種：

   一取鋼樣

   方矩管在正常吹煉條件下，吹煉終點拉碳后取鋼樣，將樣勺表面的覆蓋渣撥開，根據鋼水沸騰情況可判斷終點碳含量：

   ω〔c〕=0.3％～0.4％時火花分叉較多且碳花密集，彈跳有力，射程較遠；

   ω〔c〕=0.18％一0。25％時火花分叉較清晰，一般分為4～5叉，弧度較大；

   ω〔c〕=0.12％～0.16％時碳花較稀，分叉明晰可辨，分為3～4叉，落地呈“雞爪”狀，跳出的碳花弧度較小，多呈直線狀；

   ω〔c〕<0.10％時碳花彈跳無力，基本不分叉，呈球狀顆粒；

   ω〔c〕再低時，火花呈麥芒狀，鍍鋅方管生產企業，短而無力，隨風飄搖。

   同樣，由于方矩管鋼水的碳含量不同，在樣模內的碳氧反應和凝固也有區別，因此可以根據凝固后鋼樣表面出現結膜和毛刺，憑經驗判斷碳含量。

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一低溫焊接方矩管前，一定要根據實際情況進行低溫焊接性試驗以指導實際焊接。在低溫焊接時，-的特點是焊接接頭具有很大的冷卻速度，因而提高了方矩管焊縫的結晶速度，同時也提高了彈、塑性變形速度，鍍鋅方管錢噸，即提高了焊縫結晶期間的應變增長率，導致熱裂紋傾向增大；

   二整條焊縫應盡量連續焊完，避免中斷。打底焊道應減慢焊速、增加焊道厚度，嚴防裂紋產生。不應在坡口面以外的母材上進行引弧，熄弧時需填滿弧坑，層間溫度不小于預熱溫度；

   三焊接方矩管不宜在大風及大雪天進行，如必須施焊時，有防止風、雪的設備，如篷、檔板等。若非要在雪天及雪后進行作業，焊縫兩端1m處，應設置密封裝置，防止雪水進入焊接區域；

   四焊工在進行低溫焊接前，進行低溫焊接技術理論教育和低溫焊接適應性訓練。低溫焊接適應性訓練用δ***25mm鋼板，進行橫、立、仰位置的施焊，并以rt檢測及外觀檢驗合格為標準；

   五低溫環境下的預熱溫度應高于常溫下的焊接預熱溫度，加熱區域為構件焊接區各方向大于或等于二倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材。方矩管本身應實現正溫，即要采用預熱方式提高焊縫周圍小環境溫度，以此來-焊縫綜合指標；

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