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二手壓延機的分類
輥的數量及其排列形式對各種工藝操作的難度、壓延半成品的高低有很大影響。
根據工藝用途,主要有壓片壓延機、擦膠壓延機、通用壓延機、壓型壓延機、貼合壓延機、鋼絲壓延機等。
壓片壓延機:用于壓延薄膜或織物粘貼。多為三輥或四輥,各輥速度相等。
膠壓-器:用于紡織物的膠水。通常為三輥,各輥之間有一定的速比,中輥的速度大于上下輥的速度。橡膠材料通過中、下輥之間的速比擦拭到織物中。
通用壓延機:也稱為多功能二手壓延機,4滾輥二手壓延機廠家,-上述兩種壓延機的作用。通常為三輥或四輥,各輥之間的速比可以改變。
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二手壓延機壓延的準備技術是什么?各有什么目的要求?
1)熱煉:橡膠在加入二手壓延機之前,必須在煉成機之前進行煉成。目的是提高橡膠中填料的分散均勻性和熱塑性,使橡膠柔軟,容易壓延。這個過程叫做熱煉或預熱。橡膠的熱煉一般在φ390-550毫米的煉成機上進行,二手壓延機,首先稱為粗煉,采用低溫薄通,使橡膠柔軟均勻,第二步稱為細煉,輥距大,輥溫高,提高橡膠溫度,3滾輪二手壓延機,獲得均勻大的熱塑性,為了使橡膠快速升溫柔軟,熱煉機的輥速比大,4滾輪二手壓延機,1:1操作時熱煉機的堆積膠量必須保持在一定程度。
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3)二手壓延機運行準備:運行前檢查設備,其重點是輥表面狀態(tài),位置正常,溫度均勻,檢查有無異物和痕跡的軸承旋轉是否正常,觀察加油狀況,表面溫度計,測量儀器,夾板,卷軸棒是否準備好,電機調整是否正常,旋轉聲是否異常。
4)溫度控制:控制二手壓延機輥溫是-壓延的重要環(huán)節(jié),一般合成壓延輥溫度低于天然膠,上輥溫度高于中下輥溫度。輥溫依賴于配方、可塑性、技術方法、轉速等壓延方法等。
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