不銹鋼噴砂加工在現在一些生產型的工廠里面使用的還是很多的，而且效果也是挺-的，因為這種加工技術主要是使用壓縮空氣來作為動力，它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面，比如金屬因為氧化而發生的起皮，深圳拋光，或者是因為加工機器的原因出現的產品起毛邊等情況，使用不銹鋼噴砂加工就可以不用-這種情況的發生了。
同時采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產品的表面光滑，但是需要注意的是在進行噴砂的時候一定要注意不要把流砂打到身體上面，否則對人體的傷害會很大的。不過，在進行不銹鋼噴砂加工的時候，拋光加工，在高速流出的砂流里，也會有許多的流砂對金屬表面造成傷害，但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產品表面打磨干凈，同時再進行噴砂處理。
除銹后的鋼材表面應在未受到污染之前就進行涂裝(也就是噴砂處理后4小時內進行)，若涂裝前鋼材表面已受到污染6小時后，應重新處理。
空氣-潮濕的天氣相對濕度大于85%以及鋼材表面溫度低于露溫度3°c以上時，應停止噴砂除銹作業。
表面處理是防腐施工的關鍵工序，處理的好壞直接關系到涂層的附著力、和壽命，是工程的控制點與停留點。施工嚴格執行“gb/8923-88《涂裝前鋼鐵表面銹蝕等級和除銹等級》”標準。并按該標準對防腐蝕施工部位的表面處理進行檢查與驗收。進行相關的表面清潔度、粗糙度、表面可溶性鹽份含量的檢驗
1、檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
2、清掃和調整運轉部位時，應停機進行，禁止處管理員外其他人碰觸機器。
3、壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不超過0.8mpa。
4、噴砂粒度應與工作要求相適應，拋光8k，一般在10-20之間適用，不銹鋼拋光，原料砂子應保持干燥。
5、不準用壓縮空氣吹身上灰塵。
6、發生設備事故，應保持現場，并報告-。
7、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
8、工作完后，通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
9、工作前必須穿戴好防護用品，不準膀臂工作。工作時不得少于兩人。
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