中和法。
鍍件出槽后,砂眼中的鍍液較難洗去,此時可采取中和法予以解決。如堿性鍍錫后,可采用 4% ~ 6%的稀-進(jìn)行中和,鍍鎳后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸鈉溶液進(jìn)行中和,或采用防銹水浸漬處理。
超聲法。
利用超聲波振蕩的機(jī)械性能,使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡,這些小氣泡在形成、生長、閉合時產(chǎn)生-的機(jī)械力,使黏附的油脂、污垢迅速脫離,從而達(dá)到清洗效果。該方法適合于幾何形狀復(fù)雜(如螺紋、盲孔、凹槽、狹縫)的鍍件及清潔度要求高的精密零部件。
德鴻表面處理公司為介紹
普通電鍍主要是指常規(guī)單金屬電鍍,諸如鍍cu、ni、cr、sn、zn、cd等,它是復(fù)合電鍍、非金屬電鍍、電鍍合金、刷鍍及電鍍稀貴的金屬等特殊電鍍加工的基礎(chǔ)。
uv真空鍍膜在進(jìn)行真空鍍時需要進(jìn)行前處理除油,除油的目的就是減少塑料基材表面的殘留油污,導(dǎo)致uv真空鍍時,uv涂層或者uv底漆無法形成平整的面,出現(xiàn)油點、油斑等問題,鍍鋅電鍍廠,塑料表面油污的來源主要集中在脫模劑以及導(dǎo)軌油。通常使用白電油浸泡及擦拭除油,危險性高,良率不穩(wěn)定等造成電鍍良率低的問題依然廣泛的存在。
電鍍除油劑主要應(yīng)用于化妝品包材、酒瓶蓋包裝、手機(jī)保護(hù)套、手機(jī)中框、汽車車燈、手機(jī)塑料按鍵、等pvd真空鍍膜工藝中。其適用的材質(zhì)集中在abs、pc、abs+pc或者tpu等塑膠底材。炅盛電鍍油污除油劑以改性線性共聚物為主要成份,采用噴涂方式遮蓋基材注塑后表面殘留的脫模劑、導(dǎo)軌油以及模具油污等,可采用濕噴濕,無鹵,且無領(lǐng)-無重金屬。
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主要是由于它影響著
形狀復(fù)雜的零件在進(jìn)行化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理時,雖然形狀對鍍覆層厚度不均勻性的影響減少了,但是處于型腔內(nèi)或深凹部位的溶液,難以與槽中的主體溶液進(jìn)行交換,使界面處的溶液及時得到更新,以及這些部位的表面在與溶液進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時,產(chǎn)生的氣體因不易排出而形成“氣袋”,常會對鍍覆層的造成-的影響。此外,形狀復(fù)雜的零件還很容易兜溶液,將溶液在工序間帶來帶去,造成溶液的交叉污染。因此,有-要求在零件上不影響外觀和使用的部位留出便于溶液、氣體的流動、排泄的工藝孔。
重量很輕的薄片零件進(jìn)行鍍覆處理時,難度也是很大的,金屬電鍍廠,因為薄片零件置于滾筒中或放在籃子里進(jìn)行處理時,錫電鍍廠,很容易相互吸在一起,阻礙了正常的鍍覆或轉(zhuǎn)化膜處理。
有時候會遇到這樣的零件,它的每一個表面都被認(rèn)為是工作表面,幾乎找不到一個合適的位置,可用來作為夾具的裝夾點,使電鍍發(fā)生困難,這就需要與零件的設(shè)計方協(xié)商裝夾的位置。
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