全自動化生產口罩本體機,包括送料,塑料條式鋁條插入/揭短、擇景、超聲波熔合、切片等全制程自動化完成,產量-,口罩一體機,每分鐘可生產1-200片。主動力變頻調速,口罩機,可快可慢,使用不同材料可生產不同的口罩,產品有二層、三層,且產品穩(wěn)定,操作方便,噪音低占地面積小。適用材料:紡粘長絲無紡布,16-30克/平方米 適合于加工-口罩n95杯型口罩機熱壓成型:將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。1、含自動退料動作及送料架;2、每次成型一片四個口罩。切片:用于制作杯型口罩的外層(保護層).特殊合金鋼料制作花輪,刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調節(jié),靈活、快捷、水平度高.利用超聲波及鋼輪加工,不傷布類邊緣,邊制造時不需預熱,并可連續(xù)操作壓邊:將口罩內外層壓合切邊:利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.呼吸閥焊接:焊接口罩呼吸閥熔接面積:130mm速 度:20-30個/分機身一體式結構,采用安全調節(jié)刻度控制;計算機智能化控制,度可達千分之一秒;模具水平調節(jié)機身馬達自動上升,下降,底座水平調節(jié).耳帶點焊機:速度:8-12片/min 可用于平面、內耳帶/外耳帶、標型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后,人工對耳帶進行焊接
全自動魚形口罩機的保養(yǎng)和維護相當重要,不僅能夠-口罩機精度降低的速度,而且還能減少設備維修的幾率,一般我們把口罩機的維護分為幾個方面:外觀、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、超聲波系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)。設備的維護和保養(yǎng)必須在停機斷電后進行
一、外觀:
口罩是我們用來戴在臉上的,有的甚至要進手術室使用,所以口罩的生產必須要求口罩機必須要整潔衛(wèi)生。每天下班時需要安排人員在關機斷電后對口罩機的工作臺面、盛放口罩的料盤進行清潔,注意不能用水,不能用油,可以使用酒精等其他-易揮發(fā)的清潔液。
二、傳動系統(tǒng):
口罩機的傳動系統(tǒng)包括電機、齒輪、減速機、鏈輪、鏈條、傳送帶等部件,我們要檢查電機外表面是否有附著灰塵等東西影響散熱,3m口罩機,齒輪、鏈輪是否上油、是否有附著物。鏈條松緊度是否合適是否有異物,各傳動件間的鏈接螺絲是否松動等。減速機的潤滑油是否夠用?南方力勁在此建議,一般在1000小時-1500小時就需要更換一次潤滑油。
電氣系統(tǒng):
檢查設備電路接頭是否有松動,主電源線、分支信號線等是否有磨損?老化?電器件松動?電氣箱里面是否清潔干凈干燥,排氣風扇是否正常工作等等。
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