常見的防銹油有幾大類，有置換型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、乳化型防銹油、封存防銹油等，下面由廠家詳細給大家介紹每種油品在使用過程中需要注意的事項。
防銹油的使用注意事項：
1、防銹油勿與其他油品混用，用后及時將桶封嚴，存放于陰涼干燥處。
2、用于工序間防銹時，每一個工序完后，模具防銹油，將工件瀝干，浸漬或刷涂本產品即可。
3、用于長期封存時，應把工件上的銹除盡，手汗等有害介質，水性防銹油，吹干后盡快浸涂本產品，如封存部件采用聚乙烯膜包裝，其效果---。
油品在測試條件下與火焰接觸能發生閃火的低溫度稱之為閃點。也就是指油品在溫度不斷升高的測試過程中遇到火苗開始閃火的溫度。閃點是防銹油的一項重要技術指標，代表著防銹油的安全性和揮發性能。如果閃點較低，就比較容易發生閃燃，可能引起燃燒甚至火災問題，金屬防銹油，那么造成脫水防銹油閃點降低的原因有哪些？
1、基礎油裂解是防銹油閃點降低的原因之一，當油或者設備靠近高溫熱源，如高溫蒸汽、高溫熔爐等，防銹油的油溫如果高于550℃，就可能發生裂解，防銹油，造成防銹油的閃點降低。
2、防銹油里如果混入其它輕質組分的油類，也會造成閃點降低，例如混入閃點低的燃料油。閃點降低主要影響安全問題，尤其在接觸明火、熱源等情況下，增加火災和閃燃的危險。
3、防銹油里混入其它化學物質也可能造成閃點降低，在設備維護中，由于操作不當造成油液受到污染、給油液進行采樣時油樣受到了污染等情況，都可能給防銹油里引入其它化學物質，造成油液的閃點降低。
不慎進入液壓系統的水我們可以將其乳化，也就是油和水的混合，并促進灰塵，砂礫和灰塵的收集，這會對閥門，伺服系統和泵的運行產生不利影響。它還會增加磨損和腐蝕，促進流體氧化，消耗添加劑和堵塞過濾器。高度精煉的防銹油使水容易分離或破乳。但是，一些添加劑如防銹處理實際上會促進乳液的形成，以防止分離的水沉淀并破壞防銹膜。
反滲透的影響取決于系統的停留時間和預期的水污染程度。破乳試驗可能會在實驗室中出現故障，但在停留時間足夠長的情況下，汽輪機油可能會以可接受的速率排出水，而不影響汽輪機油的性能。停留時間較短的小型污水池需要比較大的污水池-的抗乳化性能。如果脫水防銹油系統暴露在水中，或者懷疑具有抗乳化性能，則應每年進行一次抗乳化性試驗。
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