全自動皮帶秤把經(jīng)過的物料，通過稱重秤架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量kg/m；裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機(jī)的運(yùn)行速度m/s，該測速傳感器的脈沖輸出正比于給料機(jī)的速度；速度信號與重量信號一起送入給料機(jī)控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計量t瞬時流量t/h。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制器輸出信號控制變頻器，從而實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。
給料皮帶秤設(shè)備組成：
輸送系統(tǒng)：輸送機(jī)支架，主動滾筒，從動滾筒，環(huán)形裙邊膠帶，拖輥，自動糾偏裝置等。
驅(qū)動系統(tǒng)：包括電機(jī)，皮帶秤誤差，減速機(jī)，傳動部分等；
稱重系統(tǒng)：稱重控制器，稱重橋架，平衡梁稱重傳感器，測速傳感器，-電纜等；
控制系統(tǒng)：變頻器，就地遠(yuǎn)程控制柜，報警指示信號等。
計量皮帶秤
1.2.1:皮帶秤的環(huán)境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境
1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求
⑴稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計量部伸縮現(xiàn)象的因素
⑵整個稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm
⑶安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。
1.2.3:皮帶秤安裝位置要求
⑴皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機(jī)直線段
⑵安裝處為輸料機(jī)的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點(diǎn)。當(dāng)將稱體安裝在尾部時應(yīng)距離裝料點(diǎn)不小于5~9米，
同時距離點(diǎn)料板不得小于3~5個拖輥間距。
⑶當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應(yīng)-稱安裝在輸送機(jī)直線段并-整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊-觸。
⑷當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應(yīng)-裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍
拖輥間距的地方。
⑸當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應(yīng)遵守⑶的要求，同時-皮帶始終皮帶運(yùn)行時器中心線和秤體中心線重合。
⑹為-稱體計量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個裝料點(diǎn)。
⑺為-計量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%qmax范圍內(nèi)。
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、物料的種類：顆粒、塊狀、粉狀物料。
、實(shí)際使用度：±1%。
、產(chǎn)品范圍：0.1-200t/h。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
、直接稱重式重量計量，無十字的誤差；
、直連式減速電機(jī)，安全、無外露轉(zhuǎn)動零件；
、帶有5-----10mm高擋料池，物料不易落到皮帶外面；
、設(shè)有皮帶跑偏自動糾偏裝置，-皮帶不跑偏；
、設(shè)有皮帶張緊力自動調(diào)整機(jī)構(gòu)，-在長期使用中張力恒定，這對于計量物料重量十分重要。
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