pet樹(shù)脂的玻璃化溫度較高,結(jié)晶速度慢,成型周期長(zhǎng),模塑周期長(zhǎng),尺度穩(wěn)定性差,成型縮短率大,結(jié)晶化的成型呈脆性,耐熱性低等。
1. 彎曲強(qiáng)度200mpa,彈性模量達(dá)4000mpa,耐蠕變及疲勞性也-,外表硬度高,機(jī)械性能與熱固性塑料附近;
2. 由于出產(chǎn)pet所用乙二醇比出產(chǎn)pbt所用的價(jià)格幾乎廉價(jià)一半,可回收dpet膠片,所以pet樹(shù)脂和增強(qiáng)pet是工程塑料中價(jià)格是的,具有-的-。
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造成pet膠片老化的因素是什么?
1. 氧氣,由于在空氣中氧氣的含有量占21%,而氧氣有加快物質(zhì)氧化的特性,活性很重,形成pet膠片的快速氧化,然后導(dǎo)致pet膠片變“老”。
2. 紫外線(太陽(yáng)光),紫外線具有高溫特性能夠快速分化粘性物質(zhì),長(zhǎng)時(shí)刻暴露在太陽(yáng)光下的pet膠片會(huì)被其分化,形成pet膠片老化。
3. 金屬,尤其是黃銅或鐵銹,在日常生活中任何有機(jī)化合物質(zhì)物質(zhì)都能和金屬,尤其是黃銅或鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而pet膠片中則包含著有機(jī)化合物,然后導(dǎo)致pet膠片老化。
4. 漂白劑,其主要成分是氧化鈣其間含有的鈣元素能和有機(jī)化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng) 。
5. 可塑劑,其主要功用是用來(lái)軟化塑膠,而大多屬膠類(lèi)產(chǎn)品中都含有有可塑劑,dpet膠片,跟著時(shí)刻的變換,其物質(zhì)自身含有可塑劑比例會(huì)越來(lái)越多,形成pet膠片的老化等。 在以上各種因素長(zhǎng)時(shí)刻影響下,會(huì)導(dǎo)致pet膠片劣化,軟化,固化,失掉黏性 。
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分析pet膠片的生產(chǎn)制作工藝
pet膠片在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對(duì)粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來(lái)改變?nèi)垠w的流動(dòng)性。
pet膠片的處理因?yàn)閜et大分子中含有脂基,具有一定的親水性,dpet膠片價(jià)格,粒料在高溫下對(duì)水比較敏感,當(dāng)水份含量----時(shí),在加工中pet分子量下降,制品帶色、變脆。
因此,在加工前有-對(duì)物料進(jìn)行枯燥,其枯燥溫度為150℃,4小時(shí)以上,一般為170℃,3-4小時(shí)。可用空射法檢驗(yàn)材料是否完全枯燥。收回料份額一般不要-25%,且要把收回料-枯燥。
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