真空機組在操作時候，都有一定的操作規程，有著一套規范的操作步驟。下面我們詳細了解一些其中的步驟吧。
1、檢查水沖泵前級泵水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。
2、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度，須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，張家口羅茨水環泵機組，如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。
3、檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好，羅茨水環泵機組供應，打開循環冷卻水進出口閥門，檢查循環冷卻進出水是否正常。
1.將真空機組排氣閥附近的機油與其他機油分開，油位僅略高于隔墻。
2.將油箱和排氣閥移到一側，以降低油位并減少油量。
3.閥座平面應平坦，閥板應具有彈性。
4.軸封的靜密封部件應牢固并及時更換。
5.在真空機組的油孔處增加一根管子，使油位僅略高于進油口。
6.將止回閥機構設置為在泵停止時自動關閉進油口。
7.設置油泵和輔助機構，停泵時切斷油路。
8.真空機組裝置的泵口裝有充氣閥。
9.安裝入口容器。
防止真空泵機組過載的方法
2、采用液力偶合器：運用液力偶合器是能夠防止泵過載，羅茨水環泵機組定制，讓泵在高壓差下運行。液壓聯軸器安裝在泵和馬達之間。在正常運行條件下，液壓聯軸器將額定扭矩從電機端傳遞到泵。真空泵機組的泵在高壓差下工作或與-臺泵同時啟動時，液力偶合器內部會有速度差，即滑動，羅茨水環泵機組，只傳遞一定的扭矩使泵減速。隨著抽真空，氣體負荷降低，真空泵逐漸加速到額定轉速。
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