真空機組在操作時候,都有一定的操作規程,有著一套規范的操作步驟。下面我們詳細了解一些其中的步驟吧。
1、檢查水沖泵前級泵水箱液位是否達到水箱的3/4以上,若不足則補足。
2、檢查中間泵及主泵泵體內的潤滑油油面高度,須達油窗的3/4以上,同時檢查潤滑油的顏色,張家口羅茨水環泵機組,如出現乳白色或黑色雜質較多則通知機修更換潤滑油。
3、檢查中間泵及主泵循環冷卻水水路是否完好,羅茨水環泵機組供應,打開循環冷卻水進出口閥門,檢查循環冷卻進出水是否正常。
1.將真空機組排氣閥附近的機油與其他機油分開,油位僅略高于隔墻。
2.將油箱和排氣閥移到一側,以降低油位并減少油量。
3.閥座平面應平坦,閥板應具有彈性。
4.軸封的靜密封部件應牢固并及時更換。
5.在真空機組的油孔處增加一根管子,使油位僅略高于進油口。
6.將止回閥機構設置為在泵停止時自動關閉進油口。
7.設置油泵和輔助機構,停泵時切斷油路。
8.真空機組裝置的泵口裝有充氣閥。
9.安裝入口容器。
防止真空泵機組過載的方法
2、采用液力偶合器:運用液力偶合器是能夠防止泵過載,羅茨水環泵機組定制,讓泵在高壓差下運行。液壓聯軸器安裝在泵和馬達之間。在正常運行條件下,液壓聯軸器將額定扭矩從電機端傳遞到泵。真空泵機組的泵在高壓差下工作或與-臺泵同時啟動時,液力偶合器內部會有速度差,即滑動,羅茨水環泵機組,只傳遞一定的扭矩使泵減速。隨著抽真空,氣體負荷降低,真空泵逐漸加速到額定轉速。