鍍鋅管從圖片上可以看到顏色是中灰色，由于顏色比較單調，并且鍍鋅層容易受到損傷，容易出現局部的生銹。因此，鍍鋅管以及鍍鋅的鋼材表面需要涂裝油漆，對于很多有防腐及裝飾需求的用戶，起到了決定性作用，鍍鋅管這種管材普通的油漆是附著不上的，漆膜容易脫落，例如大家生活中常見的醇酸漆，醇酸漆容易與鍍鋅管反正反應，會破壞鍍鋅層生成鋅皂，這是不可取的油漆。在市場能作為鍍鋅管漆的有環氧鋅黃底漆以及環氧磷酸鋅底漆，這兩種是作為鍍鋅管的底漆使用，可以-的附著在鍍鋅層上面，可以使鍍鋅層鈍化，緩蝕以及屏蔽作用-的保護鍍鋅管。
環氧鋅黃底漆是鍍鋅管比較常用的底漆，方管批發廠家，但是漆中含有鎘，鉬等重金屬成分，只能作為工業金屬鍍鋅層底漆使用，如果設計到是食用的工程或者設備是使用，可以采用環氧磷酸鋅底漆作為鍍鋅管漆使用，環氧磷酸鋅底漆完全可以達到食品級要求，在上完底漆之后，鍍鋅方管廠家，應該選用想對應的中間漆或者面漆來完成鍍鋅管的油漆涂裝。
常用的鍍鋅管油漆配套方案有很多種，例如大棚，或者花圃的鋼結構鍍鋅層油漆涂裝可以選擇，環氧磷酸鋅底漆+環氧云鐵中間漆+---聚硅氧烷面漆，此種配套方案防腐效果非常-。高鐵站、飛機場等大型公共場合鍍鋅管防腐涂裝可以使用環氧鋅黃底漆+環氧云鐵中間漆+金屬氟碳漆來配套涂裝。
熱鍍鋅
鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、提升的機械原理，完成熱鍍鋅過程。
1、工藝參數控制:鋅液溫度應控制在440-460℃之間;浸鋅時間應控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%)。
2、鋅錠使用應為-zn0-3鋅錠。
3、要經常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出提升裝置的-性能，加強氣缸的潤滑，調整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設備調整到佳狀態。
4、接近開關的擺放位置要準確無誤;熱電偶線和表要統一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經常檢查更換。
5、操作臺操作人員要根據爐前設備運行情況及手勢指揮，手動調整速度防止卡管現象。
6、爐前工使用工具要先預熱再使用，以防止濺鋅-;經常檢查有無鋼管掉入鍋內，如有要及時清出;要及時調整設備別卡管，以保障設備的安全。
7、向鋅鍋內加鋅時，鋅錠要先預熱，加鋅時決不允許一捆捆加鋅，加鋅每次多不多于五塊，應將鋅錠縱向貼向鋅鍋壁面緩緩劃下，鍍鋅方管批發，以免沖擊損壞鋅鍋和濺出大量鋅-;鋅液內嚴禁鐵類物質掉入，以防產生大量鋅渣。
8、熔鋅時應緩慢加熱，不可燒急火，否則會有損鍍鋅鍋的壽命，而且有大量的鋅蒸汽揮發出來。這種有害氣體被人體吸入過量后，會患一種“鑄工熱”的病癥。在熔鋅過程中，一旦鋅已具有較高溫度切不可用手去撥動鋅塊，萍鄉方管，以免灼傷，應采用適當的工具去撥動它。
9、要定時清出鋅液表面的灰。刮灰時應輕輕在鋅液表面上用刮灰板刮拭，不能攪動得太厲害，以免灰揚起，刮灰板不應與正在浸鋅或出管時的鋼管相碰，以免軋住出現人身事故或設備事故。
10、爐前地面上的鋅塊、碎鋅、鍍鋅時帶出的鋅、鋼管流到外面的鋅要隨時回收回鍋，以減少鋅鍋的熱損失。
11、鋅液表面加鋁錠時，一定要前后活動幾次-鋅液表面鋁含量均勻。
12、為了便于澇渣及抽鋅，鋅鍋內部要放入20噸鉛。
13、撈渣時要把撈渣機先預熱，鋅渣要分大小塊存放，澇渣溫度應控制在455℃以上進行，擺動抓渣機時必須使用工具，離開鋅鍋1米處，腳要站成丁字形。
14、熱鍍鋅工藝要求比較嚴密，所以在熱鍍鋅生產過程中，一定要干足工位，也就是說在單位時間內的根數或噸位越多，成本越低，反之越高。
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