成分等。 生產中通常根據鑄件的合金種類、、壁厚的不同來選定原砂的化學成分和礦物組成。例如鑄鋼的澆注溫度-1500℃左右，鋼液含碳量較低，型腔中缺乏能防止金屬氧化的強還原性氣氛，樹脂砂混砂設備的應用，與鑄型相接觸的界面上金屬容易氧化生成feo和其它金屬氧化物，如何提高樹脂砂鑄件精度，因而較易與型砂中的雜質進行化學反應而造成化學粘砂。所以要求原砂中si02含量應較高，有害雜質亦應嚴格控制。鑄鋼件的澆注溫度愈高，壁厚愈厚，樹脂砂廠家電話，則對原砂中si02含量的要求就愈高。
六、鑄鋼件退火熱處理
鑄鋼件退火是將鑄鋼件加熱到ac3以上20-30℃，商丘樹脂砂，保溫一定時間冷卻的熱處理工藝。
一退火熱處理工藝一般要求：
1、按照熱處理工藝要求升溫、冷卻。
2、將需要熱處理的鑄件按合金種類、鑄件大小、壁厚相同的類型進行退火。
3、根據鑄件的形狀、壁厚、化學成分選擇合適的加熱速度。
二退火熱處理具體操作
1、退火爐的檢查
1爐門關閉正常、嚴密。
2無跑煙、跑火現象。
3熱電偶完好。
4溫度儀指示正常。
5鼓風機運行正常
1．砂型鑄造的特征及工藝流程配制型砂—造型—合型—澆注—冷卻—落砂—清理—檢查—熱處理—檢驗—獲得鑄件特征：使用型砂構成鑄型并進行澆注的方法，通常指在重力作用下的砂型鑄造過程。
造型(芯)方法按機械化程度可分為手工造型(芯)和機器造型(芯)兩大類。選擇合適的造型(芯)方法和正確的造型(芯)工藝操作，對提高鑄件、降低成本、提高生產率有極重要的意義。
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