(3)噴涂后的處理:噴涂后要檢查噴涂層與軸頸基體是否結合緊密,如不夠緊密,則除掉重噴。如檢查合格,可對曲軸進行磨削加工。由于等離子噴涂層硬度較高,挖掘機液壓支柱修復,一般選用較軟的碳化錫砂輪進行磨削,磨削時進給量要小一些(0.05—0.10mm),以免擠裂涂層。另外,磨削后一定要用砂條對油道孔進行研磨,淮安挖掘機液壓支柱修復,以免毛刺刮傷瓦片。經清洗后,將曲軸浸入80—100℃的潤滑油中煮8~10h,待潤滑油充分滲入涂層后即可裝車使用。
對于一些退卸套烘缸,軸承在安裝-后,達到相應的游隙,進行下一步驟中,鹽城挖掘機液壓支柱修復,拆去鎖緊螺母,安裝鎖片時,由于反作用力的原因,失去鎖緊螺母的軸承內圈或者退卸套反向退出,而在安裝鎖片,鎮江挖掘機液壓支柱修復,鎖緊螺母后沒有再次測量游隙,直接鎖上鎖片,導致軸承內圈或者退卸套松動,造成軸承位磨損。
烘缸為蒸汽加熱,在設備運行中,高壓蒸汽在烘缸中形成冷凝水,且由于烘缸在高速運轉,造成冷凝水排水不利,冷凝水在烘缸內-過多,在高速運轉的烘缸內形成一個離心力,烘缸要釋放這個力中只能向烘缸兩端竄動,引起兩種結果:一是軸承位相對軸承內圈相對運動,造成軸承位磨損。二是由于烘缸轉動不平穩、震動大導致軸承壓絲 鎖片松動,進而導致軸承位磨損。
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曲軸平衡重也稱配重的作用是為了平衡旋轉離心力及其力矩,有時也可平衡往復慣性力及其力矩。當這些力和力矩自身達到平衡時,平衡重還可用來減輕主軸承的負荷。平衡重的數目、尺寸和安置位置要根據發動機的氣缸數、氣缸排列形式及曲軸形狀等因素來考慮。平衡重一般與曲軸鑄造或鍛造成一體,大功率柴油機平衡重與曲軸分開制造,然后用螺栓連接在一起。