裝置的試壓要求:
1、節(jié)流、壓井管匯試壓壓力:節(jié)流閥前各閥應(yīng)與閘板防噴器一致,節(jié)流閥后各閥應(yīng)比閘板防噴器低一個壓力等級,螺紋試壓機廠家,并從外向內(nèi)逐個試壓。
2、防噴器:空井筒,在不超過套管抗內(nèi)壓強度80%的情況下,環(huán)形防噴器封油管鉆桿試壓到額定工作壓力的70%、閘板防噴器試壓到額定工作壓力,否則試壓到套管抗內(nèi)壓強度的80%。已下入管柱的油氣水井,石油套管試壓機,同時要求不超過井內(nèi)管柱抗內(nèi)壓強度80%的。
3、更換井控裝置部件后,應(yīng)重新試壓。
4、放噴管線試驗壓力不低于10mpa,穩(wěn)壓時間不少于15min,允許壓降不超過0.7mpa。
油管試壓機的工作原理: 待試壓油管由主傳輸線通過自動識別裝置識別后,由機械手分選送到 不同的存料管架上,由下料機械手送至副傳輸線,抽油泵試壓機,油管傳輸至傳輸線固定位置,由接近開關(guān)發(fā)迅后,機械手將油管上到待試壓管架上;上料機械手將待試壓管架上的油管送到試壓線上,此時啟動背鉗夾緊 裝置后自動夾緊油管; 油管被夾緊后的同時低壓泵起動,三門峽試壓機,試壓小車行進,通過自動導(dǎo)向裝置 使油管自動對中進行上扣,待兩側(cè)試壓小車上扣達到預(yù)定扭矩后,試壓小車自動停止,上扣結(jié)束,同時低壓泵停止供水并自動排氣;
閥門試壓機的密封試驗:除節(jié)流閥外,無論是切斷用閥還是調(diào)節(jié)用閥,均應(yīng)具有關(guān)閉密封性,故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗,帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。
試驗通常是在常溫下以公稱壓力pn進行的,蘇閥一般是在1.1倍pn壓力下進行的。以水為試驗介質(zhì)時,易使閥門發(fā)生銹蝕,通常要根據(jù)技能要求控制水質(zhì),并在試驗后將殘水吹干或烘干。閘閥和球閥由于有兩個密封副,故需進行雙向密封試驗。試驗時,先將閥門敞開,把通道一端封堵住,壓力從另一端引入,待壓力升高到規(guī)定值時將閥門關(guān)閉,然后將封堵端的壓力逐漸卸去,并進行檢查。另一端也重復(fù)上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內(nèi)保持試驗壓力,從通道兩頭同時檢查閥門的雙密封性。
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