W6圓鋼-圓鋼-東莞沁秀特鋼公司

東莞市沁秀特鋼有限公司位于機械模具之鄉(xiāng)東莞，是一家從事鋼材批發(fā)、加工、熱處理為一體的綜合企業(yè)

高速鋼的制造方法有兩種，一為傳統(tǒng)的鋼錠澆鑄，另一種則為利用粉末冶金方法制造。傳統(tǒng)冶煉制造通常又分為二次精煉eaf+lf-d或電渣重熔esr制程兩類，上述方法中由于金屬液緩慢冷卻，高速鋼skh-9高速鋼成份會造成合金的不均勻偏析和合金碳化物的生長粗大化，而影響到高速鋼的性能。雖然后續(xù)的熱作制過程，可將鋼錠的鑄造組織加以改變及細化，使-影響減低，但是卻無法消除原先的鑄造組織，因而對物理及機械性能都有負m的影響。由于人們希望能通過高速鋼成份-傳統(tǒng)高速鋼的，-是希望大直徑高速鋼碳化物顆粒尺寸能夠細小且分布均勻，巨觀的偏析產(chǎn)生，使得橫向及縱向的機械性質(zhì)沒有差別。因而在1965年于美國開始發(fā)展合金粉末制造過程，生產(chǎn)出了組織均勻無方向性的鋼種。發(fā)展至今，粉末冶金制造過程，已正式成為當(dāng)今制造-工具鋼的主要方法。

高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。1898年，圓鋼，美國機械與管理-泰勒(taylorf.w.)和冶金學(xué)家懷特(whitem.)研制發(fā)明了高速鋼，并作了系統(tǒng)切削試驗。當(dāng)時他們確定的高速鋼成分為c-0.67%，w-18.91%，cr-5.47%，mn-0.11%，v-0.29%，asp-30圓鋼，f-余量，與后來的w18cr4v成分很接近。高速鋼d具可用30m/min的速度切削鋼材，其效率比過去用的碳素工具鋼和合金工具鋼提高了好幾倍，為美國當(dāng)時的機械工業(yè)生產(chǎn)贏得了-的經(jīng)濟效益。