燒結點指的是原砂顆粒表面或砂粒間混合物開始熔化的溫度。它是原砂各種組合成分耐火性能的綜合反應。所以，有時采用測定原砂燒結點的辦法能更直觀地說明原砂做為耐火材料的性能，而且可用來推測原砂中sio2含量高低和雜質多少。長石、云母及其雜質中所含有的堿金屬氧化物(na20、k20)、堿土金屬氧化物(cao、mgo)等能與si02和氧化鐵生成易熔物質。例如si02與nao的比為73：27的混合物，其熔點僅793℃．k2o與sio2可形成熔點僅525℃低熔物， 燒結點低。
需注意的是，不可在三角試塊剛凝固完時就取出淬水，也不可在試塊尚未冷至紅黑色時就浸入水中，否則就會出現馬氏體，樹脂砂生產標準，貝氏體或屈氏體類型的針狀基體組織：其主要原因是：在固態下相變a1溫度以上水冷，使共析轉變來不及發生，而在得多的過冷度下發生以鐵素體為相的共析轉變針狀屈氏體。有擴散的共晶轉變羽毛狀的上貝氏體和作葉狀的下貝氏體或發生無擴散共晶轉變針狀馬氏體。這些類似粗針狀的基體組織，其宏觀斷面也發白色，從而使鑄態宏觀組織失真，造成誤判，即誤認為是全白口。為了節省時間，應在試塊凝固后把它從砂型中取出，在空氣中降溫。只要試塊已凝固，哪怕從型中取出的溫度超過900℃，也不會影響鑄態組織:因為鑄態組織是凝固過程中形成的。只要基體組織不出現上述針狀組織，就不可能模糊或改變灰口，麻口與白口之間的界限。但是，過高溫度或過早將試塊從砂型中取出，有可能試塊的厚部尚未完全凝固，這樣有可能在本來不該有白的地方出現了白口，因此還是在三角試塊的明露表面呈橙紅色時把它取出。
五、鑄件清理
鑄件凝固冷卻到一定溫度后，把鑄件從砂箱中取出，去掉鑄件表面及內腔中的型砂和芯砂的工藝過程稱為落砂，落砂通常分為人工落砂和機械落砂兩種。
鑄件在未完全凝固前，不準搬動鑄件，也不準在600℃以上噴水強冷。鑄件一般經自然冷卻2—3小時后進行清件。
一工作流程
清理鑄件表面、型腔廢砂***氣割鑄件澆口、冒口、毛刺***再次清理鑄件殘砂***焊補鑄件***打磨鑄件***驗收
二操作方法及標準
1、準備工作
按照要求佩戴好勞保用品，并對工作環境進行安全確認；準備好所用機器設備和工具，并認真檢查，-機器設備、工具完好，能正常、安全運行和使用。
2、正常操作
1利用風鎬或水清砂機進行鑄件廢砂清理。
2鑄件廢砂清理完畢，樹脂砂生產原料，按照《氣割安全技術操作規程》操作割，切割鑄件澆口、冒口、飛邊、毛刺。
3鑄件切割完畢，符合要求。按照《電焊工安全技術操作規程》操作電焊機，對鑄件殘缺部位進行焊補，中衛樹脂砂，-鑄件完整。
4焊補完畢，復合工藝要求。利用砂輪機對鑄件切割、焊補等部位進行打磨處理，-切割部位和焊補部位光潔、平整。
5打磨完畢，進行驗收，準備熱處理
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