齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響，20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼，按硬度，齒面可區分為軟齒面和硬齒面兩種。
軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好，多用于傳動尺寸和重量無嚴格-，以及小量生產的一般機械中，因為配對的齒輪中，阻尼齒輪工廠，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。
硬齒面齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之后，再進行淬火、表面淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度，但在熱處理中，齒輪不可避免地會產生變形，因此在熱處理之后須進行磨削、研磨或精切，以消除因變形產生的誤差，碎紙機阻尼齒輪，提高齒輪的精度。
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錐齒輪傳動是用來傳遞兩相交軸之間的運動和動力的，它的輪齒是沿著圓錐表面的素線切出的，錐齒輪是均勻分布在一個圓錐體上的，它的齒形一端大，另一端小，取大端參數為標準值。
錐齒輪傳動工作時相當于用兩齒輪的節圓錐做成的摩擦輪進行滾動，兩節圓錐錐頂必須重合才能-兩節圓錐傳動比一致，這樣就增加了錐齒輪傳動的精度和承載能力，主要應用汽車后橋齒輪箱、液力傳動內燃機車、風扇軸、車軸齒輪箱、牛頭刨床工作臺以及進給機構中。
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錐齒輪用于改變軸的旋轉方向，錐齒輪有直齒，螺旋或準雙曲面形狀的齒，直齒與正齒輪有相似的特性，嚙合時也有很大的影響，與正齒輪類似，阻尼齒輪定制，直齒錐齒輪的正常傳動比范圍是3：2至5：1。
螺旋齒輪的操作與斜齒輪相同，與直齒輪相比，它們產生較少的振動和噪音，螺旋斜面的右側是齒的外半部分，傾斜于從軸平面順時針方向行進，螺旋斜角的左手按逆時針方向行進，正常齒輪比范圍是3：2到4：1。
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